MT7920低功耗,高功率因子(PFC),高精度离线式LED驱动芯片。在AC85~264V的宽电压范围内,MT7920可以驱动高达30W的LED照明应用。
MT7920工作于恒流动态PWM模式,带有美芯晟专利技术的电流感应算法及一次侧反馈技术,提供精确的输出电流控制而无须光耦合器。
MT7920包括VDD/STP脚的过电压检测,一旦检测到过电压情况发生,芯片即进入“打嗝”模式以保证安全。同时MT7920还包括欠电压锁定,限流及过热保护等异常情况的保护,提供系统的可靠性。MT7920采用8脚的SOP8封装。
1.MT7920的特点
1)85~264V交流输入电压范围。
2)支持高PFC架构。
3)高精度恒流LED电流(±3%)。
4)支持无电解电容方案。
5)高达30W的输出驱动能力。
6)内置欠电压锁定保护。
7)内置过电压及过热保护。
8)UDD过电压保护。
9)一次侧感应及恒流机制,无须光耦合器。
10)内置脉冲前沿消隐。
11)可调节恒流输出电流及输出功率。
12)具体软启动功能。
13)支持开/关电源四级调光功能。
14)1μA关机电流。
2.MT7920的引脚简介
MT7920的封装如图2-35所示。MT7920的引脚功能见表2-27。
图2-35 MT7920的封装
表2-27 MT7920的引脚功能
3.应用电路与原理介绍
应用电路如图2-36所示,其工作原理如下:
(1)启动过程
初始时,市电经过全桥整流及电容C5滤波,通过电阻R1A和R1B给MT7920提供启动电流与通路。由于MT7920所需启动电流较小,R1A和R1B可以选取较大阻值以节省功耗。一旦VDD电容C3充电到VTHH(约18V),MT7920发送3%占空比的脉冲至DRV脚。这一过程持续2ms或是直到辅助绕组能够独立给VDD脚供电。如果2ms过后,辅助绕组仍然不能独立给VDD脚供电导致VDD脚电压持续下降至6V,则本次启动失败,系统会重新开始一个新的启动过程。
图2-36 典型应用电路
(2)控制环路
成功启动后,MT7920通过R1A、R1B和C1来感应线电压并进而控制一次绕组的峰值电流。然后通过辅助绕组来检测二次绕组端的LED电压。由于辅助绕组的电压正比于LED电压,并且该电压通过R2和C2送入MT7920,以此来调节PWM信号的频率。这样流过LED的电流就可以精确调制。LED电流可以很容易地通过设置R1A、R1B、C1和R2、C2的阻值和容值来调节。
(3)断续电流模式检测
MT7920通过DSEN脚来检测功率MOS管漏极的电压波形。该电压波形经过R4、R5电阻分压器的比例校正。在断续电流模式,当存储于一次绕组的能量通过二次绕组耗尽时,该电压波形就会形成一个阻尼振荡(LC振荡)。MT7920将阻尼振荡转换为数字脉冲信号,并控制下一个驱动脉冲的发送。只有当阻尼振荡被检测到后,才允许下一个驱动脉冲发出,如此一来,确保系统工作于断续电流模式。
(4)输出短路/过电流折回操作
只要存储于变压器的能量在每个周期都耗尽,那么MT7920就会在DSEN脚检测到波形。正常情况下,在能量耗尽前的DSEN脚电压VDSEN是一个比较高的电压。当二次绕组短路(LED短路),或是输出电流过电流导致输出电压降低时,VDSEN也就按比例地降低。如果VDSEN在连续两个开关周期低于300mV,MT7920就会关闭控制环路,停止开关动作,等待VDD电压下降至VTHL(约为6V)。然后MT7920就开始进入启动过程。如果输出短路情况持续存在,此过程循环往复直至短路消失,VDSEN高于300mV,系统进入正常工作状态。
(5)开路跳脉冲模式
由于二次绕组与辅助绕组之间的耦合,输出开路,如LED灯被移走时,VDD脚的电压会随着二次绕组的电压升高而升高。当VDD电压高于18V时,MT7920就会停止往DRV脚送驱动脉冲。一旦VDD电压下降至18V内,DRV脚的PWM驱动信号就会恢复。跳脉冲模式的存在使得即使在二次绕组开路的情况下,VDD脚仍能保持在18V左右(有一定的纹波),同时二次绕组的开路电压也就限定在一定的电压范围内(由二次绕组与辅助绕组的匝数比决定)。由此,MT7920及其他器件就得到了保护。如果在意外情况下,VDD脚的电压持续升高,MT7920内部的齐纳管就会将VDD电压钳位在24V左右,以此作为第二级的保护。
(6)异常情况保护(www.xing528.com)
为防止异常情况下,VDD电压超出18V,MT7920内置一个24V的齐纳管进行钳位,以保护MT7920及其他器件。进一步,MT7920还包括了许多安全性的考量。R1由两个电阻R1A和R1B串联,一方面可以由两个电阻来承担市电的高电压,解决电阻的耐压问题,另一方面可以防止由于任何一个电阻短路造成MT7920的烧毁。任何电阻、电容及二极管的开路或短路,都不会造成MT7920或其他器件的致命损毁。
7W LED筒灯、LED天花灯驱动器电路原理图如图2-37所示。
5.7WLED筒灯、LED天花灯驱动器电路BOM表
7W LED筒灯、LED天花灯驱动器电路BOM表见表2-28。
表2-28 7WLED筒灯、LED天花灯驱动器电路BOM表
(续)
图2-37 7W LED筒灯、LED天花灯驱动器电路原理图
注意:
1.电容Cl、C2决定了芯片的导通时间与周期,而且电流与该器件温度相关,建议使用±2%的NPO系列;电阻R1A、R1B、R2A、R2B也决定了芯片的导通时间与周期,建议使用±1%精度的器件;变压器T1,一次电感量Lp输出电流相关,Lp的一致性尽量高,漏感尽量小。
2.由于外围元器件参数(阻容兀件、变压器Lp等)的偏差,批量生产中输出电流I0可能需要微调;针对不同的板子,如果I0偏大,则应增大R2A,可以从330kΩ.fl调整到3Ωkfl、3Ωkfl、4Ω.0.、4Ω0knI0,,、偏小,则应减小R2A,可以从3Ω0kn调整到3Ω0kn、2Ω.0.、2Ω0k0、2Ω.0.。
3.额定输出电流为350mA;对丁不同并联的LED灯串,输I0流,调的可橱范围为(45 mA,350mA);如果需要减小输出电流,应1小R,,其1 R1=RR1+尺,B:I0,,,∈(45 mA,350mA);如果需要的输I0<,。<45 I0>,¨>350mA,建议重新设计变参数。压器等
6.变压器的参数
变压器示意图如图2-38所示。
变压器T的参数如下:
(1)磁心材料、型号
锰锌软磁铁氧体材料,建议为R2KB或3C90系列“功率材料”;采用EE16磁心,骨架为卧式、引脚5﹢5。
图2-38 变压器示意图
(2)一次侧电感量
Lp=1020μH,采用磁心中间磨气隙的方法;漏感尽量小。
变压器T的绕组参数见表2-29。
表2-29 变压器T的绕组参数
注意:抗电强度(一次侧-二次侧):AC3000V/60s,电流小于1mA;浸漆;8脚剪断,4脚绕线后剪短;成品浸漆。
7.PCB设计注意事项
1)AGND与PGND:采用星形走线方式,从C13的GND脚分开,一路连接MOSFET的S脚、芯片6脚PGND,另一路连接其他GND(包括AGND)。
2)芯片3脚:该引脚为mV级的小信号,非常容易受到干扰,应该远离D2的正极走线、MOSFET的漏极走线、芯片8脚的drive走线。
3)芯片4脚:该引脚应该远离D2的正极走线、MOSFET的漏极走线、芯片8脚的drive走线。
4)R5:应该离变压器近些,尽量减少辅助绕组的走线(电压摆幅比较大)。
5)C1、C2:这两个电容尽量靠近芯片,电容的GND与芯片的AGND尽量近。
6)C5:尽量放在芯片的Vdd脚和AGND脚附近。
7)MOSFET的漏极:PCB面积尽量小,以减小EMI干扰。
8)一次侧部分与二次侧部分:尽量保证6mm的安全间距,如果做不到,需要在PCB上开槽。
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