过流部件涂护技术优化方案

（一）离心泵口环的抗磨措施

（1）采用复合结构的改性超高聚乙烯口环。1991年水利水电科学研究院在陕西东雷灌区加西泵站试用该口环，据1993年5月6日检查，该密封口环运行2084.85h，直径仅增大0.27mm，而铸铁口环运行580h直径就增大2mm。由此可见，该口环的抗磨性能良好。

（2）在口环上浇筑四氢呋喃聚氯酯橡胶，制成的口环耐磨时间可达1000～1500h，在夹马口等泵站上使用这一措施曾达较好效果。

（二）离心泵隔舌、泵壳的抗磨涂料

（1）在南乌牛泵站对泵壳选用抗磨性好的环氧金刚砂涂层，以环氧6号配方涂层涂抹，一次运行2200h取得较好抗磨效果。

（2）隔舌、泵壳内等部位喷涂复合尼龙层（三元共缩聚尼龙并掺配171环氧粉），寿命可达1500h左右，每年只需喷涂一次。

（三）对叶轮的抗磨涂料

叶轮的抗磨涂料，过去在水轮机方面研究试验较多，20世纪70年代以来在黄河的夹马口、景泰川、大禹渡、东雷等泵站开始试验研究和应用。抗磨涂料应用比较好的有以下几种。

1.复合尼龙喷涂(www.xing528.com)

在夹马口泵站曾采用喷涂复合尼龙层，寿命约为1200～1500h但在叶轮出口处表面易脱落。

2.氧乙炔焰合金粉末喷焊

在南乌牛泵站KD4-110型水泵，采用氧乙炔焰合金粉末喷焊和复合尼龙喷涂双层，经一个灌溉年度（约1000h）运行后检查，除部分叶片尼龙涂层剥落外，喷焊层完整。

3.环氧金刚砂涂层

在该站采用的叶轮，可连续运行1000h以上。上述涂层是在含沙量3～10kg/m3、15～35kg/m3下使用的。安徽在分析泥浆泵的磨损机理后，不断改进环氧金刚砂涂层的配方和填充剂，使用寿命延长三倍，取得了良好效果。另外，安徽肥东撮镇电灌站（14Sh-19A、14Sh-19离心泵）、淮南龚集电灌站（20丰产-35型混流泵）、和县黄山寺排灌站（1200mm卧式轴流泵）采用环氧金刚砂涂护都取得了较好效果。

在三门峡水电站，1982年就开始了水轮机抗磨试验研究工作，采用抗磨涂料有：①在非汽蚀区过流部件用环氧金刚砂涂覆，工艺简单，价格低廉，寿命可达30000h；②金属陶瓷是良好抗磨蚀材料，在1号机1号叶片出水边1983年堆焊的280mm×300mm面积的金属陶瓷（强汽蚀区）运行48484h，完整无损。

4.ARC复合材料

这是美国Chesterton公司开发的适合修复金属表面受到化学侵蚀和泥沙磨损所产生的减薄、裂缝、凹坑、穿孔等缺陷。ARC复合材料基体的改性超高分子异步型聚合物及脂肪族固化剂，加入增强材料，采用含硅、碳化元素等偶联的真空雾化超细度金属粉末，石英碳化金属微粒与金属纤维、超细陶瓷、珠粒、石英微粒在真空条件下制成，具有冷焊式施涂性能，施图作业机动灵活简便，施涂后迅速固化，可使修复后的设备迅速投入使用。安徽省部分泵站使用ARC复合材料涂护后取得了良好效果。如驷马山泵站于1996年10月对9号机组（水泵型号为2.8CJ-70）检查发现叶轮工作面上均密布汽蚀坑，重点汽蚀区约占叶片面积的1/3，进水边工作面上形成的汽蚀三角区带尤为严重。泵壳叶轮室内壁（叶轮中心线上下）形成宽约300mm的汽蚀环带，汽蚀坑一般深度约3～5mm，最深的达7mm，直径为10～20mm，最大直径达30mm，已经不能正常使用。采用ARC复合材料涂护后提高了抗汽蚀和抗磨损性能。安徽茨淮新河的上桥泵站2.8CJ-70型大型轴流泵运行2365h的提水汽蚀破坏，没有出现涂层脱落现象。