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结构设计的重要性及优化方法

时间:2023-06-18 理论教育 版权反馈
【摘要】:1)为防止销轴与外链板或套筒与内链板的相对转动,导致零件配合处的非正常磨损而使链条解体,水泥链的销轴、套筒与链板的配合常常设计成非圆柱面的过盈配合,且销轴采用可拆卸形式。也有把外链板设计成船形结构,内链板上拉伸形成一个凸台,如图5-206所示。

结构设计的重要性及优化方法

1)为防止销轴与外链板套筒与内链板的相对转动,导致零件配合处的非正常磨损而使链条解体,水泥链的销轴、套筒与链板的配合常常设计成非圆柱面的过盈配合,且销轴采用可拆卸形式。销轴、套筒在配合处通常铣加工成单面的D型结构或对称铣双面结构。铣单面的优点是加工经济,铣双面的好处是:不仅可提高内链板的静强度,且当链条磨损伸长后,用户可利用设备检修时,把链条拆开并将销轴与套筒旋转180°后重新装配,这样可延长链条的使用寿命近一倍。需要指出的是:选用非圆柱面配合时,链板孔的圆柱面与平面的交接处会产生应力集中,尤其是当链板的硬度较高时,销轴、套筒与链板孔的过盈量不宜太大,否则装配时容易导致链板开裂。

2)在斗式提升机用链中,安装提斗的附板也有设计成弓形的,如图5-204所示。其目的是便于提斗的安装,而且设计时弓形的凹槽高度尺寸H应大于销轴尾部的高度。

3)在鳞板或链斗输送时为防止链条下垂,常常在内链节中间设置带边的滚轮,如图5-205所示,滚轮支承在输送机的导轨上。也有把外链板设计成船形结构,内链板上拉伸形成一个凸台,如图5-206所示。这样链条只能单向转动,输送物料时链条形成自锁,不会下垂。

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图5-205 内链节中间设置带边的滚轮

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图5-206 单向转动结构

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