输送平顶链总装配图优化

5.7.1.1基本参数

按GB/T 4140—2003《输送用平顶链和链轮》选择链条型式、链号、节距p、铰卷外径d_1max、销轴直径d_2max、链板厚度t、固定铰卷外宽b_3max或b_11max、销轴长度b_5max或b_13max、链板宽度b₆或b₁₄、链板长度l、链板间隙c_min、切向铰链间隙e_min、直线铰链间隙f_min等链条基本参数，如图5-163和图5-164所示。

图5-163 单铰链式平顶链装配图

图5-164 双铰链式平顶链装配图

对于单向极值的尺寸参数，须经处理后才能作为产品总装配图中的基本尺寸。

5.7.1.2技术要求

按照链条标准和行业内的有关规定，在输送用平顶链总图上一般应标注的技术要求包括：

1）链条最小抗拉强度（kN）。

2）链长精度（链长相对偏差）。

3）链条单节节距下偏差。

4）销轴与链板间的压出力。

5）链条的预拉载荷。(www.xing528.com)

6）链条的扭曲及侧弯。

7）链条铰接处的灵活性。

8）链条的反向弯曲半径。

9）链条外观。

10）链条的防锈和包装。

当用户对链条的可靠性指标、疲劳性能、耐磨性能、销轴与链板间的抗胶合性能等有特殊要求时，则应补充到技术要求中。

对于链长精度，GB/T 4140—2003《输送用平顶链和链轮》规定“链长精度应为测量长度公称尺寸的-0.1%～+0.3%”，DIN 8153-1《平顶链S型和D型》规定“链长精度应为测量长度公称尺寸的0～+0.4%”，两者略有差异。近年来，随着国内链传动制造工艺技术和装备水平的发展和提高，链条的制造精度也提升很快，因此对于平顶链而言，链长精度的技术要求可调整描述为“链长精度应为测量长度公称尺寸的0～+0.3%”。

为确保链条与链轮间得到正确的啮合，通常规定链条单节节距的下偏差不超过名义节距尺寸的-0.3%。

销轴与链板间的压出力是一项非常重要的可靠性质量指标，它体现了链节零件之间相互连接的牢固程度。

GB/T 4140—2003《输送用平顶链和链轮》标准没有对产品提出预拉要求，但由于预拉对链节的框架校正和链条的强化作用，有助于提高链条初期磨损特性，因此建议链条出厂前全部进行预拉。预拉载荷可选取GB/T 4140—2003规定的链条最小抗拉强度的25%。同时应注意，链条的链长精度检测应在链条完成预拉工序后进行。

平顶链主要利用其链板平面承托如瓶、罐、盒等轻型物品进行输送，而且其实际应用时，大多为多排链组合，因此，平整、平直、平稳是输送机对链条运行的最基本要求，其中链条的侧弯和扭转特性是影响上述要求的最主要因素。

链条具备适当的反向弯曲半径，用途有二：一是在输送机上链条处于松边行程时，需要有支承轮依托，此时链条出现反向弯曲；二是平顶链的从动轮一般为光轮，链条的张紧主要依赖从动轮处与相邻支承轮之间的链条下垂所带来的重力，过大的反向弯曲半径不利于链条张紧。直线输送用平顶链的最小反向弯曲半径应不大于310mm。