这种内-外复合啮合Hy-Vo齿形链的结构型式和齿形决定了在传动过程中与主动链轮啮入时，外凸的内侧曲线齿廓首先实现的是与其一个轮齿的内啮合，如图4-11所示。随着这一轮齿的进一步啮入，由于相邻链节之间的相对转动，则这一轮齿逐渐与相邻链节的工作链板的外侧齿廓接触实现外啮合，直至工作链板外啮合定位在链轮齿槽之上，从而完成了一个啮入过程。在由从动链轮啮出时，与链轮齿的啮合却是由外啮合逐渐过渡到内啮合的，从而完成一个啮出过程。如果所有链节均为内-外复合啮合机制，而且不采取特殊的设计方法，则会由于非圆异形销轴对滚时所产生的变节距功能及其链节间的数值积累特性，而导致部分链节的工作链板与链轮轮齿发生啮合干涉，同时，其中心距波动量增大。因而各链节均为内-外复合啮合的Hy-Vo齿形链，其外凸的链板内侧工作齿廓设计方法不同于内-外复合啮合的圆销式齿形链，也不同于有序排列的兼有外啮合、内-外复合啮合的新型Hy-Vo齿形链。可以预测，这种特殊设计的各链节均为内-外复合啮合的Hy-Vo齿形链必将得到广泛应用。
图4-11 内-外复合啮合Hy-Vo齿形链传动示意图
应该说明，为了控制装配过程中工作链板之间的侧隙，降低传动中的噪声，当齿形链和Hy-Vo齿形链的链板片数组合大于7×8时，可以在齿形链和Hy-Vo齿形链的工作链板之间加装一种张紧板簧（见图4-12）。在齿形链和Hy-Vo齿形链与链轮的啮合传动过程中，张紧板簧是不参与啮合的。当链条运行一段时间后，张紧板簧能够自动补偿由于磨损所产生的同一链节上各个链板之间的侧隙，从而保证链条正常稳定工作。(www.xing528.com)
图4-12 加装张紧板簧的Hy-Vo齿形链
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