冶金生产之钢厂用链条

使用在冶金行业生产和设备上的各种链条，俗称为冶金链。这类链条多数是在钢铁企业中使用的，所以往往也称之为钢厂用链条。图2-61所示是部分冶金链及使用场合的图片。

图2-61 部分冶金链及使用场合

a）矽钢（冷轧钢卷）生产线用长节距输送链 b）用于钢棒（钢管）输送线的块式链 c）双链冷拔机用重载直板滚子链 d）用于冷床钢管输送的特殊运输链条 e）用于运输钢卷的托盘式输送链

图2-61 部分冶金链及使用场合（续）

f）宽厚钢板输送用链条 g）钢材冷拔机用多板销轴链 h）热轧或锻制钢管（坯）输送线用链条

用于钢铁厂的链条主要是应用在下列场合的特种输送链条：①热轧线材生产线；②钢坯、钢锭连续铸造生产线；③钢坯加工输送线；④钢卷加工生产线；⑤钢管拔制生产线等。这样用于钢铁厂的大多数链条都是大型产品，有滚子链、块式链、销轴链等多种结构型式的链条，因为它们常用来运送很重的物体，因此钢厂用链条必须有很高的刚性及低速平稳运行能力。高温、大的湿度和在生产线上大量的铁鳞、金属粉末而促使加速磨损等诸多因素，给使用在钢铁生产线上的输送链造成了一种相当苛刻和恶劣的生产环境。在这种工况下，如果使用一般普通链条，往往只会有很短的使用寿命，甚至链条一经使用就马上损坏失效。(www.xing528.com)

冶金（钢厂）的生产线及设备通常连续作业、装备复杂多样，设备体积大，一旦出现故障，生产的产品和设备损失会是巨大的，因此也对所使用的链条提出了高强度、抗磨损、可靠性高等一系列特殊要求。所以，相对于普通输送用链条，钢厂用链条需专门设计开发，要根据使用现场不同的工况要求，对链条的材料、热处理进行选择，包括经济性原则对加工工艺进行选择，从而满足不同工况的个性化需求，主要具备的特性和要求包括：①材料的选择要满足工况和设计要求。②要提高铰链部位和转动部位的耐磨性。③整链的抗拉强度要富余，保证安全。④热处理加工必须满足要求。⑤必要时，链条零件应采用耐高温材料制造或涂抹耐高温油脂（耐高温油脂一般适用环境温度≤220℃的工况）。

耐高温钢材经过热处理加工后，不会因承载输送物体的高温而脆化。对于采用耐高温材料制造的链条，一般根据使用时所处的不同高温环境可采取不同的措施：

1）在200～350℃的环境温度下运行的链条，除了零件尺寸进行必要调整（适当放大销轴和套筒、滚子和套筒的间隙），套筒零件应采用优质35CrMo合结钢、滚子采用20（或20Cr）优质钢制作，其他零件采用常规链条材料制造。

2）与加热状态钢材有接触、在200～450℃的环境温度下运行的链条，同样需适当放大销套、滚套间隙，各零件均选用35CrMo钢等耐高温合金材料制造。

3）对于在450～700℃环境温度下运行的链条，应选用耐热不锈钢材料制造。

钢铁厂以外的冶金企业生产设备上的链条，可以参照上述钢厂用链条的有关要求设计。冶金链（钢厂用链条）很少有国际标准和各国技术标准可循，原先我国仅有的一项冶金机械用链条的行业标准，即《双链冷拔机用重载直板滚子链和链轮》（JB/T 9153—1999），已于2008年1月23日起废止；但2014年10月1日起实施的JB/T 2298—2014《双链式冷拔机》作为一项适用于拔制黑色金属、有色金属及其合金管、棒材的双链式冷拔机的机械行业新标准，也是一项与链条产品使用相关的冶金设备（装置）标准。该标准的一些条款中明确规定了在双链式冷拔机使用的链条、链轮的要求，所以在设计制造用于双链式冷拔机的冶金链条时可以参照该标准的对链条的相关要求。而其他主机设备（装置）上使用的冶金链（钢厂用链条）应遵照冶金设备使用厂家的要求，按照安全可靠、满足使用工况及使用寿命的原则来设计、开发和制造。