装配图与拆解零件图设计的问题考虑

1.零件视图表达方案选择

装配图视图表达方案选择主要从表达装配关系和整体情况来考虑，所以在拆画零件图时，零件的视图选择不能简单地照抄装配图，而应从零件的结构形状出发重新考虑。例如球阀中的填料压盖（件9），在拆画其零件图时，主视图应取其在装配图中的左视图上的位置，选用主、俯两个基本视图来表达。

2.零件的细部结构、工艺结构应设计画出。

在装配图上，零件的一些细部结构和工艺结构往往省略不画，如密封槽、倒角、退刀槽、圆角等，在拆画零件图时必须考虑制造工艺和装配工艺的要求而设计画全。

3.零件的尺寸

装配图上对零件的尺寸是不完全标注的，但是在拆画零件图时，各部分的尺寸必须确定并完整清晰地标注出来，零件图的尺寸一般由以下方法得到：

（1）从装配图中抄下标注的尺寸

装配图上已标注的如规格尺寸、配合尺寸等，必须遵循不变。并注意零件之间相互关联的尺寸必须一致。

（2）根据明细栏或相关标准查出尺寸(www.xing528.com)

与标准件相连或配合的有关尺寸，如螺纹尺寸。装螺钉的孔径、键槽、销孔等，或是标准结构的尺寸，如皮带轮的有关尺寸等，均应从有关标准中查取确定。有些尺寸按公式计算得出。如由齿轮的模数、齿数可计算出齿轮的齿廓部分的尺寸，其他尺寸可查相关结构图。

（3）直接从装配图中量取尺寸

零件上的大多数非功能性尺寸是在装配图上按比例直接量取而得。

（4）按功能需要确定尺寸

对零件的其余各部分尺寸，可根据材料、强度、功能等因素设计而定。

4.标注技术要求

拆画的零件图要确定并标注零件表面的粗糙度、公差配合、几何公差、表面热处理等技术要求。零件图上技术要求的制定，应由该零件在装配图中的作用及与其他零件的连接关系来判断，同时考虑结构和工艺方面的需要。首先可从配合面和非配合面、是否与其他表面接触、是否有相对运动等因素来决定相应表面的配合性质、公差等级和表面粗糙度。