图8-58所示为壳体的零件图，可按如下方法进行阅读。通过选择[8-20]二维码号可以观看。
（1）阅读标题栏，了解概貌
零件名称为壳体，可见该零件属箱体类零件；材料为HT20—40（铸铁），从而可知，零件是在铸造毛坯上加工而成的，作图比例为1∶2。
（2）分析视图，想象形状
壳体零件采用了主、俯、左三个基本视图和一个C向局部视图来表达其内外形状。主视图采用A-A全剖，表达内部形状；俯视图采用B-B阶梯剖视，同时表达内部和底板的形状；左视图主要表达左端外形，并用局部剖视表示顶部的锪平孔；C向局部视图用于表达顶面的形状。
运用形体分析和线面分析的方法，根据视图之间的投影联系，逐步分析清楚零件各组成部分的结构形状和相对位置。按照投影联系，可想象出壳体主要由上部的顶板和本体、下部的安装板以及左面的凸块组成。除凸块和顶板外，本体及底板基本上是回转体。
再看细部结构：顶部有ø30 H7的通孔、ø12的盲孔和M6的螺孔；底部有ø48 H7的台阶孔，底板上还有锪平4-ø16的安装孔4-ø7。结合主、俯、左三个视图看，左侧为带有凹槽的T形凸块，在凹槽的左端面上有一ø12、ø8的台阶孔，与顶部ø12的圆柱孔相通；在这个台阶孔的上方和下方，分别有一个M6螺孔。在凸块前方的圆柱形凸缘（从外径ø30可以看出）上，有ø20、ø12的台阶孔，也与顶部ø12的圆柱孔贯通。从采用局部剖视的左视图和C向视图可看到：顶部有六个安装孔ø7，并在它们的下端分别锪平成ø14的平面。通过分析，想象出的零件结构形状，见图8-59。通过选择[8-20]二维码号可以观看。
（3）分析尺寸(www.xing528.com)
通过形体分析，并分析图上所注尺寸，可以看出：长度和宽度的主要基准是通过壳体上的本体轴线的侧平面和正平面；高度的主要基准是底面。从这三个尺寸基准出发，再进一步看懂各部分的定位尺寸和定形尺寸，从而可完全确定这个壳体的形状和大小。
（4）阅读技术要求
壳体表面粗糙度要求最高的为
这些表面是圆柱孔ø30H7，ø48 H7。未注铸造圆角均为R1-3。
过壳体主轴的孔ø30 H7和ø48 H7为有配合要求的孔，两者基本偏差为H，标准公差为IT7级。该零件未标注形位公差的要求。
图8-58 壳体零件图
图8-59 壳体的结构形状
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