如何正确标注几何公差？

在图样上标注形位公差时，应有公差框格、被测要素和基准要素（对位置公差）三组内容。

1.形状公差框格

公差要求在矩形公差框格中给出，该框格由两格或多格组成。用细实线绘制，框格高度推荐为图内尺寸数字高度的2倍，框格中的内容从左到右分别填写公差特征符号、线性公差值。形状公差共有两格。用带箭头的指引线将框格与被测要求相连。框格中的内容，从左到右第一格填写公差特征项目符号，第二格填写用以毫米为单位表示的公差值和有关符号，如图8-40（a）所示。

图8-40 公差框格

2.方向、位置和跳动公差框格

方向、位置和跳动公差框格有三格、四格和五格等。用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。框格中的内容，从左到右第一格填写公差特征项目符号，第二格填写用以毫米为单位表示的公差值和有关符号，从第三格起填写被测要素的基准所使用的字母和有关符号，如图8-40（b）所示。通过选择[8-15]二维码号可以观看。

3.被测要素的标注

用带箭头的指引线将几何公差框格与被测要素相连，按图8-41方式标注。通过选择[8-15]二维码号可以观看。

图8-41 被测组成要素的标注示例

（1）被测组成要素的标注方法

当被测要素为组成要素（轮廓要素，即表面或表面上的线）时，指引线的箭头应置于该要素的轮廓线上或它的延长线上，并且箭头指引线必须明显地与尺寸线错开，如图8-41（a）、（b）所示。对于被测表面，还可以用带点的引出线把该表面引出（这个点在该表面上），指引线的箭头置于指引线的水平线上，如图8-41（c）所示的被测圆表面的标注方法。通过选择[8-15]二维码号可以观看。

（2）被测导出要素的标注方法

当被测要素为导出要素（中心要素，即轴线、中心直线、中心平面、球心等）时，带箭头的指引线应与该要素所对应的尺寸要素（轮廓要素）的尺寸线的延长线重合，如图8-42所示。

图8-42 被测导出要素的标注示例(www.xing528.com)

（3）基准符号

基准符号由一基准方框（基准字母注写在这方框内）和一个涂黑的或空白的基准三角形，用细实线连接而成，如图8-43所示。涂黑的和空白的基准三角形的含义相同。表示基准的字母也要注写在相应公差方框中，方框中的字母应水平书写。

图8-43 基准符号

（4）基准要素的标注方法

当基准要素为表面或表面上的线等组成要素（轮廓要素）时，应把基准符号的基准三角形的底边放置在该要素的轮廓线或它的延长线上，并且基准三角形放置处必须与尺寸线明显错开，如图8-44（a）和（b）所示。对于基准表面，可以用带点的引出线把该表面引出（这个点在该表面上），基准三角形的底边放置于该基准表面引出线的水平线上，如图8-44（c）所示的圆环形基准表面的标注方法。通过扫描[8-15]二维码可以观看。

图8-44 基准符号的放置

国家标准GB/T1184-1996中对直线度、平面度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动、全跳动公差等11个特征项目分别规定了若干公差等级及对应的公差值。在1个项目中将圆度和圆柱度的公差等级分别规定了13个级，它们分别用阿拉伯数字0，1，2，…，12表示，其中0级最高，等级依次降低，12级最低。其余9个特征项目的公差等级分别规定了12个等级，它们分别用阿拉伯数字1，2，…，12表示，其中1级最高，等级依次降低，12级最低。具体公差值可查阅有关手册。

4.零件图上形位公差示例

零件图上形位公差标注实例。

图8-45 形位公差标注示例

图8-45为齿轮减速器的齿轮轴。两个ø40k6轴颈分别与两个相同规格的滚动轴承内圈配合，ø30m7轴头与带轮或其他传动件的孔配合，两个ø48mm轴肩的端面分别为这两个滚动轴承的轴向定位基准，并且这两个轴颈是齿轮轴在箱体上的安装基准。

为了保证指定的配合性质，对两个轴颈和轴头都按包容要求给出尺寸公差。为了保证齿轮周的使用性能，两个轴颈和轴头应同轴线，确定两个轴颈分别对它们的公共基准轴线A—B的径向跳动公差值为0.016mm，轴头对公共基准轴线A—B的径向跳动公差值为0.025mm，轴颈ø40k6的圆柱度公差值为0.004。

为了保证滚动轴承在齿轮轴上的安装精度，选取两个轴肩的端面分别对公共基准轴线A—B的径向跳动公差值为0.012mm。

为了避免键与轴头键槽、传动件轮毂键槽装配困难，应规定键槽对称度公差。该项公差通常按8级选取。确定轴头的8N9键槽相对于轴头轴线C的对称度公差值为0.015mm。