如何选择尺寸基准？

1.正确选择尺寸基准

所谓尺寸基准，是指零件装配到机器上或在加工测量时，用以确定其位置的一些面、线或点。它可以是零件上对称平面、底板安装平面、端面、零件的结合面、主要孔和轴的轴线等。

选择尺寸基准的目的，一是为了确定零件各部分几何形状的相对位置或零件在机器中的位置，以符合设计要求；二是为了在加工零件时，确定测量尺寸的起点位置，便于加工和测量，以符合工艺要求。因此，根据基准作用不同，一般将基准分为设计基准和工艺基准两类。

1.设计基准

根据零件结构特点和设计要求而选定的基准，称为设计基准。零件有长、宽、高三个方向，一般每个方向都有一个设计基准，该基准也称主要基准。

2.工艺基准

为便于对零件加工和测量所选定的基准，称为工艺基准。若同一方向上有几个尺寸基准，其中主要基准必为设计基准，其余辅助基准为工艺基准。并且，主要基准和辅助基准之间应有尺寸联系。

选择基准的原则是：尽可能使设计基准与工艺基准一致，以减少两个基准不重合而引起的尺寸误差。当设计基准与工艺基准不一致时，应以保证设计要求为主，将重要尺寸从设计基准注出，次要基准从工艺基准注出，以便加工和测量。

图8-11为轴承座。通过选择[8-8]二维码号可以观看。一根轴通常要有两个轴承座支承，两者的轴孔应在同一轴线上，所以在标注轴承孔高度方向的定位尺寸时，应以底面A为基准，以保证轴孔到安装底面的距离相等，见图8-12中尺寸“40±0.02”。在标注底板上两个螺栓孔长度方向的定位尺寸时，应以对称面B为基准，以保证底板上两孔之间的距离对于轴孔的对称关系，见图8-12中尺寸“65”。底面A和对称面B都是满足设计要求的基准。(www.xing528.com)

图8-11 轴承座直观图

轴承座顶部螺孔的深度尺寸，若以底面为基准标注，测量起来就不方便。应以顶部端面D为基准，标注出尺寸6，这样测量起来也方便，这就是工艺基准。

图8-12中的轴承座，长度方向的主要基准是对称面B，宽度方向的主要基准为端面C，高度方向主要基准为底面A。为了便于加工和测量，还选择D为辅助基准，它与主要基准A之间由尺寸“58”相联系。通过选择[8-8]二维码号可以观看。

选择尺寸标注基准的原则是：零件的主要尺寸应从设计基准标注；对其他尺寸，考虑到加工、检测的方便，一般应由工艺基准标注。

常用的基准有基准面和基准线。基准面包括底板的安装面、重要的端面、装配结合面、零件的对称面等；基准线即回转体的轴线。

图8-12 轴承座的尺寸基准

标注尺寸时还须注意：对零件间有配合关系的尺寸，如孔和轴的配合，应分别注出相同的定位尺寸。