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图1-22是一个柱塞泵，图1-23是其装配分解图。通过选择[1-24]，[1-25]二维码号可以观看。

图1-22 柱塞泵

图1-23 装配分解图

图1-24是柱塞泵装配示意图，表1-2是其零件明细表。柱塞泵是用来输送流体的设备，在生产中经常需要将流体从一处输送至另一处，或从低压力处输送到高压力处。柱塞泵共分两部分，一是输送流体部分，主要由泵体、柱塞、曲轴等组成，由装配示意图并结合装配分解图、装配部件图可知，在柱塞泵中动力靠齿轮传输，齿轮旋转带动曲轴旋转，由于曲轴的大小轴轴线有偏心距，导致装在曲轴小轴上的柱塞一方面要上下移动，另一方面要前后摆动，柱塞上部装在圆盘孔内，因此柱塞的运动导致圆盘孔内容积大小的变化，同时圆盘孔的方位也在变化。流体从前面的导管进入，经管接头内孔道，随着柱塞下移，圆盘随柱塞前后摆动，当圆盘孔口对着泵体上与管接头孔道轴线一致的内孔时，流体就流入了圆盘孔内腔，当柱塞运动到最下端的位置时流体就充满了内腔。由于运动的连续性，柱塞运动到最下位置后要向上移动同时向后摆动，这一运动就使充满内腔的流体被推出后面的管接头经导管流向其他地方。二是防漏装置，由于曲轴一端伸出泵体外，为了防止泵内流体沿轴、孔间隙泄漏，必须有防漏装置，在伸出端用填料塞满曲轴周围的空隙，然后用填料压盖和压盖螺母压紧填料，达到防漏的目的。设计柱塞泵除了要考虑功率、流量、流体黏度、各零件所用的材料等物理因素外，还因根据柱塞泵的功能设计各零件的形状及零件之间的装配连接关系。如对泵体形状的设计，由于泵体内要包容圆盘、柱塞、曲轴这些零件，因此就设计了8字形内腔及装配曲轴的圆孔，如图1-25所示。通过选择[1-26]二维码号可以观看。泵体上部前后两个孔是为流体通过管接头进入圆盘内孔而设计的。该孔上端设计了一段螺纹可用于连接管接头。为了防止流体沿曲轴轴向泄漏，泵体内装配曲轴大轴的内孔设计成阶梯形状，以使曲轴装入泵体后在孔内剩余的空间内可填充填料。泵体后端的螺纹结构则是为了连接压盖螺母，通过旋紧压盖螺母产生的轴向力由填料压盖传递给填料，使填料在轴向力作用下而径向膨胀从而起到阻止流体沿填料与曲轴的间隙泄漏。泵体端面上的七个螺孔则是为连接泵盖而设计的螺栓孔。为了使柱塞泵整体能安装在支架上，所以泵体上设计了三个安装凸台，凸台上的圆孔是连接柱塞泵与支架的螺栓连接孔。根据上述分析按照轴承座造型分析的方法将泵体零件各部分造型分析列于表1-3中。设计并完成柱塞泵。其他零件的造型分析表请读者参照泵体零件的形体设计自行分析完成。

图1-24 装配示意图

表1-2 柱塞泵明细(www.xing528.com)

续表

图1-25 泵体

表1-3 柱塞泵泵体的造型

注：表中带锥体的圆柱外螺纹、六角柱连接螺孔、导管连接螺孔中的螺纹部分均为近似造型。