涤粘和涤腈织物整理技巧

涤/黏、涤/腈织物以仿毛型的中长织物最为普遍，整理加工时，既要突出仿毛织物的效果，又要发挥化学纤维的优良性能。涤/黏织物的主要优点是挺括，形态稳定，洗后可免烫，耐穿、耐气候性好。涤/腈织物主要有仿毛感强、形态稳定性好等优点。涤/黏和涤/腈织物的一般整理主要有热定形、机械预缩、蒸呢、柔软和树脂整理等，其中有些整理加工与毛织物或棉织物的有关整理相同，有些则不同。

（一）热定形

涤/粘织物的热定形，实际上只对涤纶产生定形作用，而黏胶纤维不但得不到定形效果，反而在高温下易造成脆损。涤/黏织物热定形均采用一定张力下的干热定形，定形温度一般不超过200℃，时间为30～40s。涤/腈织物的热定形对两种纤维均产生定形效果，但两种纤维的结构和性能不同，定形温度要求也不一样。若温度较高，涤纶可获较好的定形效果，但腈纶易泛黄，发硬发脆。因此工艺条件必须兼顾两者特点，才能获得较好的产品质量。一般涤/腈织物干热定形温度常控制在170～180℃，时间为20～40s。热定形设备可以采用通常的热风拉幅定形机，而较适宜的是短环预烘热风拉幅机，两种设备的主要区别是，在预烘阶段后者采用了悬挂式装置，织物呈松弛状态烘燥，有利于织物的仿毛感。

（二）树脂整理

涤/粘织物常用的树脂整理剂大多数是N-羟甲基类树脂，如脲醛树脂、三羟甲基三聚氰胺树脂、甲醚化多羟甲基三聚氰胺树脂、二羟甲基二羟基乙烯脲等。树脂整理工艺有两种，即常规树脂整理和快速树脂整理。常规树脂整理的工艺流程：浸轧树脂初缩体整理液（一般二浸二轧，轧液率60%左右）→二层短环预烘（110～120℃）→拉幅（180℃±5℃）→长环焙烘（150℃土5℃，4～5min）→水洗→烘燥（三层短环）→浸轧柔软剂（轧液率65%左右）→二层短环预烘（110～120℃）→拉幅（170℃±5℃）→落布。

快速树脂整理工艺是选择适当的树脂及协和催化剂，在高温、短时间内完成交联反应，从而缩短工艺流程，节省工序。一般工艺流程：浸轧树脂初缩体整理液（一般二浸二轧，轧液率60%左右）→二层短环预烘（110～120℃）→拉幅焙烘（180℃±5℃，40～45s）→落布。(www.xing528.com)

采用快速树脂整理工艺时，树脂和催化剂的选择非常重要。树脂初缩体应在常温下不聚合，在高温下反应性能活泼，反应速率较快。通常可选用二羟甲基二羟基乙烯脲（2D）、甲醚化二羟甲基二羟基乙烯脲（M2D）和二羟甲基乙烯脲（DMEU）等。也可采用混合树脂，如以2D为主，混入2.5%～5%的DMEU，不仅可以减少甲醛释放量，还可提高织物的弹性。快速树脂整理常用混合催化剂，如氯化镁、氟硼酸和柠檬酸三铵混合，比单独使用时的催化效率高很多，即它们具有协同效应。

涤/腈织物的树脂整理，由于两种纤维分子结构上都不含有羟基，如果采用涤/粘织物常用的树脂整理剂，树脂与纤维不能产生交联反应，整理效果不佳。因此涤/腈织物常用水溶性聚氨酯整理，整理后织物具有手感厚实、丰满、滑爽，弹性好，仿毛感强，并能提高抗起球和耐磨等性能。整理工艺流程：二浸二轧树脂整理液→烘干（100℃）→热风拉幅（160℃土5℃，30s）。

涤/粘和涤/腈织物的树脂整理设备常用五台单机联合组成，即松式树脂整理联合机，其中包括短环悬挂式烘燥定形机、长环悬挂式焙烘机、松式水洗机、松式轧烘机、短环悬挂式烘燥定形机。整个加工过程中织物始终处于松弛状态，有利于织物的仿毛效果和尺寸稳定。

（三）蒸呢

蒸呢是毛织物整理中的主要工序之一，对涤/粘和涤/腈织物来说，经蒸呢后，织物仿毛风格提高，布面平整，色泽柔和，纹路清晰，手感滑糯，弹性好。涤/粘和涤/腈织物的蒸呢多采用连续蒸呢机，也可在其他类型的蒸呢机上加工，蒸呢温度以180℃为最好。