丝织物机械整理方法

丝织物的共同特点是轻薄、柔软、易变形、易起皱和挂丝擦伤，在加工过程中应减小张力，避免摩擦，合理选择相应的设备和工艺。丝织物的机械整理主要包括烘干、定幅、机械预缩、蒸绸、机械柔软及轧光等。

1.烘干

丝织物经练漂和印染加工、脱水机脱水后，进行烘干、烫平。烘干过程对成品手感和光泽具有较大影响。丝织物常用的烘干设备有辊筒烘燥机和悬挂式热风烘燥机等。辊筒烘燥机烘干时，织物直接接触表面光滑并由蒸汽加热的金属辊筒，同时受上轧辊的压力作用使织物烘干、烫平。整理后织物较平挺，但由于织物经向张力较大，易产生伸长，缩水率较大。另外，烘筒和织物间还会因摩擦产生极光，手感也偏硬。采用悬挂式热风烘燥机烘干，织物处于松式状态，烘干后织物缩水率小，但织物不平挺，需进一步烫平。悬挂式热风烘燥机如图6-20所示。

图6-20　悬挂式热风烘燥机示意图

2.定幅

丝织物在染整加工过程中由于受到机械作用，往往引起经向伸长、纬向收缩、幅宽不均匀及纬斜等。为使织物幅宽整齐而稳定，一般应进行定幅整理。丝绸定幅常在针板热风拉幅机上进行，定幅烘干后织物手感柔软、绸面无极光。通过超喂进绸，织物经向可获得适当回缩，从而降低缩水率。

3.机械预缩

为了降低丝织物的缩水率，通常要对丝织物进行机械预缩整理。丝织物缩水的原因以及预缩整理的原理与棉织物相同，所用设备有橡胶毯预缩机和呢毯预缩机两种。前者用于蚕丝织物时工艺不好掌握，后者预缩作用较小，但成品光泽柔和、手感丰满、富有弹性，尤其适用于绉类织物，故应用较普遍。丝织物经预缩整理后，不仅可以获得一定的防缩效果，而且手感和光泽也可得到一定程度的改善。

4.蒸绸(www.xing528.com)

丝织物蒸绸和毛织物蒸呢的原理相同，即利用蚕丝在湿热条件下的定形作用，使织物表面平整，形状尺寸稳定，缩水率降低，手感柔软丰满，光泽自然。蒸绸设备多采用单辊筒蒸呢机，它的加工原理和过程可参阅毛织物蒸呢部分。蒸绸时间应视丝织物品种而定，一般多为30min。

5.机械柔软整理

丝织物经烘干或化学整理后，手感粗糙、板硬，通过机械柔软整理，可恢复其柔软而富有弹性的风格。常用的柔软整理机如图6-21所示。整理时，织物在上、下两排搓绸辊之间穿过，下排搓绸辊可作升、降运动，起到搓揉作用。柔软效果取决于下排搓绸辊的升降幅度和织物通过搓绸辊的次数。一般往复运行3～4次即可。

图6-21　柔软整理机
1—进绸导辊　2—扩幅木盘　3—上搓绸辊　4—下搓绸辊（低位）　5—下搓绸辊（高位）
6—弯辊　7—直导辊　8—卷绸辊

6.轧光

桑蚕丝织物光泽较好，一般不需进行轧光整理。但有些织物经过染整加工后光泽不足，故可有选择地进行轧光整理。丝织物的轧光整理一般在三辊轧光机上进行。轧光机结构和工作原理和棉织物轧光相同。