毛织物干整理技巧大揭秘

毛织物在干燥状态下进行的整理称为干整理。毛织物干整理主要包括起毛、刷毛、剪毛、电压和蒸呢等。

（一）起毛

利用钢针或刺果从织物表面拉出一层绒毛的加工过程称为起毛。起毛后，毛织物松厚柔软、织纹隐蔽、花色柔和、保暖性增强。根据织物品种不同，可以拉出直立短毛、卧伏顺毛和波浪形毛。大多数粗纺织物都要经过起毛整理。精纺织物要求呢面光洁，故不需起毛。

毛织物的起毛设备有钢丝起毛机，刺果起毛机和起毛、剪毛联合机等。钢丝起毛机的起毛作用剧烈，生产效率高，但易拉断纤维，降低织物强力。钢丝起毛机的结构及起毛加工过程已在棉织物绒面整理一节中作了介绍。

刺果是一种野生植物果实，表面长满锋利的钩刺，将刺果安装在一大辊筒上即制成起毛辊筒。按照刺果安装排列方式不同，可分为直刺果和转刺果两种起毛机。直刺果起毛机又分为单辊筒式和双辊筒式。起毛时，织物与起毛辊筒上的刺果接触，刺果的钩刺刺入织物并把纤维末端拉出，达到起毛的作用。刺果起毛机起毛作用柔和，起出的绒毛细密，织物手感丰满，光泽也好。

按起毛时织物干、湿状态不同，起毛方法有干起毛、湿起毛和水起毛三种。织物在干燥状态下起毛，纤维刚性大，延伸性小，易被拉出梳断，起出的绒毛多而短，呢面较粗糙。干起毛在钢丝起毛机上进行，适合于制服呢、绒面花呢、毛毯等起毛整理。织物在润湿状态下起毛，纤维刚性小，延伸性大，易起出较长的绒毛。钢丝湿起毛较少单独使用，而常用于顺毛、立绒类织物直刺果起毛前的预起毛。直刺果湿起毛起出的绒毛向一边倒伏，绒面平顺、柔滑，适用于拷花大衣呢、兔毛及羊绒大衣呢等的起毛整理。水起毛在直刺果起毛机上进行，织物带水起毛，羊毛易于膨润，易拉出长毛，起毛时纤维反复被拉伸和松弛，绒毛形成自然卷曲，呈波浪形。这种方法常用于有水波纹形的大衣呢和提花毛毯等的起毛整理。

（二）刷毛与剪毛

毛织物在剪毛前后一般均需经过刷毛。剪毛前刷毛的目的是除去织物上的杂物，并使呢面绒毛竖起，便于剪毛。剪毛后刷毛是为了去除剪下来的短绒毛，使呢面光洁，绒毛顺齐，增进织物外观。

织物刷毛一般在蒸刷机上进行，常用的蒸刷机如图6-14所示。刷毛时，织物先经汽蒸箱汽蒸，使绒毛柔软，易于刷顺，然后再经过两个刷毛辊筒刷毛。刷毛辊筒一般用猪鬃制成，其转向与织物运行方向相反。对于粗纺织物，必须顺绒毛方向刷毛。蒸刷后的织物宜放置几小时，使之均匀吸湿，充分回缩，以降低织物的缩水率。精纺织物可不经汽蒸而直接刷毛。

无论是精纺织物还是粗纺织物都需要进行剪毛加工。精纺织物剪毛后可使呢面洁净、织纹清晰、光泽改善。粗纺织物缩呢、起毛后，表面绒毛长短不齐，剪毛后使绒毛平齐、呢面平整、外观改善。织物剪毛在剪毛机上进行。剪毛机构由螺旋刀、平刀和支呢架组成，如图6-15所示。剪毛时，织物运行到支呢架顶端剧烈弯曲，绒毛直立，由高速旋转的螺旋刀和平刀形成的剪刀口将绒毛剪掉。剪毛机支呢架有实架和空架两种，实架剪毛效率高，剪后绒头整齐；空架剪毛则正好相反。剪毛机常用的有单刀、双刀和三刀剪毛机。单刀剪毛机使用较灵活，但正反面剪毛要分多次进行，生产效率低。多刀剪毛机的剪毛可正反面一次完成，生产效率高。织物剪毛次数应根据产品风格及呢面与绒面要求等而定，一般精纺织物呢面要求光洁，需正面剪毛2～4次，反面剪毛1～2次。粗纺呢面织物如麦尔登、海军呢等，呢面要求平整，一般正面剪毛4～5次，反面剪毛1～2次。绒面织物应反复进行起毛、剪毛，直到绒毛均匀整齐。

图6-14　蒸刷机
1—张力架　2—汽蒸箱　3—刷毛辊筒　4—导辊　5—出呢导辊

图6-15　螺旋刀、平刀和支呢架的位置
1—螺旋刀　2—平刀　3—支呢架　4—呢匹

（三）蒸呢

毛织物在张力、压力条件下用蒸汽处理一段时间的加工过程称为蒸呢。蒸呢和煮呢原理基本相同，都是使织物获得永久定形。蒸呢的目的是使织物尺寸稳定，呢面平整，光泽自然，手感柔软，富有弹性。(https://www.xing528.com)

蒸呢机有单辊筒蒸呢机、双辊筒蒸呢机和罐蒸机。常用的单辊筒蒸呢机如图6-16所示。蒸呢辊筒为空心铜质，里面可通蒸汽，表面有许多小孔眼，蒸汽既可以从里向外，也可以从外向里循环。蒸呢时，织物和衬布一起在一定张力和压力下平整地卷绕在蒸呢辊筒上，蒸呢辊筒在运转状态下，先通入内蒸汽蒸呢一定时间，然后再换外蒸汽，使蒸汽通过织物进入辊筒内部。蒸呢结束后，关闭蒸汽、开启罩壳，抽空气冷却。单辊筒蒸呢机的蒸呢作用均匀，定形效果较好，蒸后织物身骨挺爽，光泽较强，适用于薄型织物。

图6-16　单辊筒蒸呢机
1—蒸呢辊筒　2—活动罩壳　3—轧辊　4—烫板　5—进呢导辊　6—包布辊　7—展幅辊　8—张力架　9—抽风机　10—折幅架

双辊筒蒸呢机由两个较小的多孔蒸呢辊筒组成，其芯轴可通入蒸汽，单向进行喷汽和抽冷，所以内外层织物的蒸呢效果差异较大，一次蒸呢后织物必须掉头翻身蒸第二次。双辊筒蒸呢机的定形作用缓和，冷却速度较慢，蒸后织物手感柔软。

罐蒸机主要由蒸罐和蒸辊等组成，蒸呢时，织物卷绕到带孔的蒸辊上送入蒸罐内，在高温高压条件下，交替地由蒸辊内部和外部通入蒸汽蒸呢。罐蒸机的蒸呢作用强烈，定形效果好，里外层织物蒸呢均匀，蒸后织物光泽强而持久，薄织物可获得挺爽手感，中厚织物可获得丰满的外观，但织物强力稍有下降。

毛织物的蒸呢效果与蒸汽压力、蒸呢时间、织物卷绕张力、抽冷时间及包布规格、质量等有关。

（四）电压

电压整理是指含有一定水分的毛织物，通过电热板受压一定时间，使织物呢面平整，身骨挺实，手感润滑和光泽悦目。除要求贡子饱满的织物如华达呢、贡呢等外，大多数精纺织物都需经电压整理。

常用的电压机如图6-17所示，它主要由加压机、夹呢车、三组升降台及硬纸板、电热板等组成。电压时，织物平幅往返折叠，每层之间夹入一块硬纸板，每隔数层夹入一块电热板，然后放入加压机中加压，并使电热板通电加热，保温一定时间后缓缓冷却。经第一次电压后，需将第一次受压时的织物折叠处移入纸板中央进行第二次电压，使织物压呢效果均匀一致。

图6-17　电热压光机
1—夹呢车　2—中台板　3—右台板　4—左台板　5—纸板　6—电热板

电压时压力、温度和冷却时间等应根据产品要求确定。薄型织物要求手感滑挺，压力宜大些，一般为（24.5～29.4）×103kPa。中厚织物要求手感柔软丰满，压力宜小些，一般为（14.7～19.6）×103kPa。要求光泽足的产品，电压温度宜稍高些，为60～70℃，需要光泽柔和的产品，温度可低些，为40～60℃。为使温度均匀一致，通电后应保温20min左右。电压后织物应保持压力，充分冷却，一般冷却时间6～8h。