涤棉混纺织物印花工艺与配方注意事项

（一）涤棉混纺织物印花

1.直接印花

涤棉混纺织物直接印花有“单一染料”和“混合染料”两种印花工艺，单一染料工艺应用较多的是涂料印花，混合染料工艺使用普遍的是分散/活性染料同浆印花。

（1）涂料印花：涂料印花不存在对纤维的选择性，可免去染料印花时两种染料同浆的麻烦，目前已广泛应用于涤棉混纺织物的印花。涂料印花适用于印制精致的小面积花纹，如选用成膜手感柔软的黏合剂，也可印制大面积花型。

一般涤棉混纺织物的涂料印花工艺、配方与棉织物一致，但应注意以下几点：

①涤棉混纺织物需经高温处理，所以选择的涂料要耐高温，否则产生升华沾色。另外，对涂料粒子细度和均匀度的要求比棉织物用涂料严格，颗粒细度在0.2～1μm之间，均匀度好，个别粗粒不大于2μm。

②一般黏合剂对涤纶的黏着力小，黏合剂的选择要考虑成膜后的牢度及耐热性。黏合剂的用量比纯棉织物高，不少于40%～50%，目前广泛使用的是自交联型的聚丙烯酸酯类粘合剂。

③交联剂FH形成的皮膜在高温处理时泛黄，一般与六羟树脂或2D树脂拼混使用，但用量要适当，否则手感偏硬。

④印花色浆中乳化糊的稳定性也是重要因素，稳定性好，摩擦牢度高。合成增稠剂焙烘时，水溶性基团发生了交联，黏合剂皮膜层水溶性和膨化性降低，牢度得到提高。

（2）分散/活性染料同浆印花：分散/活性染料同浆印花特别适合于涤棉混纺织物的中、深色印花，具有色谱齐全、色泽鲜艳、工艺简单的特点。存在的主要问题是虽然两种染料各自上染一种纤维，但会相互沾色，染料用量越高，固色越不充分，则沾色越多，因此印花前要对染料进行筛选。

活性染料应选择色泽鲜艳、固色快、牢度好、对涤纶沾色少的品种。考虑到分散染料对碱的敏感性，应尽量选择在弱碱性条件下固色好的活性染料。分散染料要选择升华牢度好的，而且具有一定的抗碱性和耐还原性及对棉纤维沾色少的品种。

分散染料溶解后溶入活性染料色浆中。尿素在高温时熔融、分解并与分散染料组成共熔体，加大分散染料对棉的沾污，所以其用量不宜超过5%。小苏打作为活性染料的发色碱剂，在高温下使分散染料凝聚，热熔后产生色点，故其用量控制在2%以下。也可用三氯醋酸钠（CCl3COONa）作碱剂，高温分解使色浆碱性增强，有利于活性染料固色；另外，分解产生的氯仿（CHCI3）对涤纶有促染作用。

固色工艺一般采用先焙烘（180～190℃，2～3min）使分散染料在涤纶上固着，然后再汽蒸，使活性染料在棉纤维上固着。若先汽蒸后焙烘，则增加活性染料对涤纶的沾污。另外，也可采用常压高温汽蒸（160～180℃，4～8min），使两种染料对两种纤维在同一过程中同步固色。由于蒸汽较空气导热快，分散染料在碱存在的条件下水解可以减缓，分散染料的选择性提高。

分散/活性同浆印花也可采用二相法工艺，即色浆中不加碱剂，在分散染料固色后再进行活性染料的碱固色。碱固色的方法有面轧碱液、快速蒸化，快速浸热碱法和轧碱冷堆法等。此工艺避免了分散染料的碱性水解，减少了分散染料对棉的沾污，但碱固色时花纹易渗化，染料在轧碱液中溶落，影响白地洁白。

2.防拔染印花

涤棉混纺织物防拔染印花是比较新颖的印花工艺。由于是在两种不同染色性能的纤维上同时进行防拔染印花，工艺复杂，若在两种纤维上的染料全部固着后再进行拔染则困难更大。目前通常采用的是在地色染料尚未全部固着的情况下，进行防拔染印花，即所谓半拔或防印印花，统称为防拔染工艺。

（1）分散染料地色防拔染印花：单分散染料地色防拔染工艺仅适合于浅地色或仿丝绸防拔染印花。常用的防拔染印花方法有金属盐络合法、碱剂法和还原法。

①工艺流程：

半拔染印花法：涤/棉半制品→轧染分散染料地色→烘干→印防拔染浆→烘干→固色→洗涤。

防印法（湿罩印）：涤/棉半制品→印防拔染浆→罩印地色→烘干→固色→洗涤。

防印法（干罩印）：涤/棉半制品→印防拔染浆→烘干→罩印地色→烘干→固色→洗涤。

②拔白和分散着色防拔染印花浆配方（%）：

固色工艺：焙烘190℃，1.5min；190℃，2min。

碱剂法：

固色工艺：焙烘190℃C，2min；190℃C，2min。(www.xing528.com)

雕白粉还原法：

固色工艺：蒸化（102℃，5min）→焙烘190℃，1.5min或蒸化170℃，7min。

氯化亚锡还原法：

固色工艺：蒸化170℃，7min；蒸化170℃，7min。

③分散—活性着色防拔染印花浆配方（%）：

固色工艺：蒸化102℃，5min-→焙烘190℃，1.5min或蒸化170℃，7min。

④涂料着色防拔染印花浆配方（%）：

⑤分散染料地色配方（%）：

（2）分散—活性染料地色防拔染印花：分散—活性染料地色防拔染印花工艺可用于涤棉混纺织物中、浅地色的防拔染印花。目前有两种方法：碱剂法和还原法。碱剂法是利用含酯基结构的分散染料在碱剂（纯碱、碳酸钾、烧碱）作用下易水解而失去对涤纶的染色能力和膦酸基活性染料在碱性条件下不与纤维素纤维发生反应的能力，应用碱剂同时达到两种染料的防拔染。还原法选用易拔的偶氮类分散和活性染料作地色染料，利用还原剂（雕白粉）破坏它们的偶氮基，使之成为两个氨基化合物，水洗去除，从而达到防拔染效果。

①工艺流程：与分散染料地色防拔染工艺基本相同，以半拔染印花法和防印法为主。

②防拔白浆配方（%）：

固色条件：蒸化102℃，5min-→焙烘190℃，1.5min或蒸化170℃，7min。

③分散—活性着色防拔染浆（碱剂法）：配方与单分散染料染地色，分散—活性着色防拔染印花同，选用耐碱的分散和活性染料（一般采用K型活性染料）作为着色染料。

④涂料着色防拔染浆（还原法）：配方与单分散染料染地色，涂料着色雕白粉还原法防拔染印花相同。所选涂料和黏合剂要耐还原剂。

⑤还原染料着色防拔染法（还原法）（%）：

以上各着色防拔染印花的固色工艺条件参照相应的防拔白浆印花工艺。

⑥分散—活性染料地色：

碱剂法（%）：

还原法（%）：

（二）毛涤混纺织物印花

由于羊毛不耐高温，毛涤混纺织物印花中涤纶应选用低温型且对毛沾污少的分散染料；羊毛则以弱酸性染料、中性染料及毛用活性染料为主。普施兰PC是英国卜内门公司开发的分散/活性染料相拼混的液体染料，适合于毛涤混纺织物的直接印花。

分散/弱酸性染料同浆直接印花举例：

配方（%）：

工艺流程：印花前处理→印花→烘干→高温汽蒸→洗涤。