电子分色制版与喷射制网技术，印花分色的新技术

电子分色制版是运用计算机、分色软件、激光及喷墨、喷蜡等技术进行印花分色、制网的新技术。电子分色制版的过程如图5-10所示。

从图5-10可以看出，来样（图案设计稿或布样）用扫描仪或数码照相机输入，经计算机及分色软件对所输入的图案信息处理并分成单色片。单色片信息输出方式根据所使用的制版设备而定，如激光照排机输出的是印花分色胶片，可直接拿到制网间去感光网版；喷蜡（墨）制网机输出是计算机直接将单色片数据喷印在筛网上感光；激光雕刻机输出是计算机直接将单色片数据传送给激光头雕刻网版。

图5-10　电子分色制版过程

（一）电子分色制版系统组成

电子分色制版系统通过下列工艺路线完成分色胶片制作：来样稿→扫描→接回头→修改→分色→激光成像。

1.图像输入系统（电子扫描）

图像输入主要采用彩色图像扫描仪，其功能主要用于输入拟进行分色处理的图稿或实样，并以逐行扫描方式转换成数字信号输入电脑主机。扫描仪有平板式和滚筒式两种，其扫描幅面有A3（297mm×420mm）、A4（210mm×297mm）等数种，对于大门幅的床单或装饰布而言，通常需要用较大幅面的扫描仪，如使用彩色扫描/胶片制图机，其工作面积可达1.2m×1.2m及以上，也有个别可达1.2m×1.8m，不但满足了大型图像扫描输入的需要，也可满足分色胶片制图的要求。

来稿可以是布样，可以是美工人员设计的画稿，也可以是照片和宣传画，扫描的精度可在1200dpi以下任选，对大花回来样，也可以分块扫描，计算机可自动拼接。当用户提供的花回尺寸不能适合圆网印花机的要求时，比如圆网滚筒的周长不是花回天地的整数倍，就需适当对花样进行缩放，改变花样在计算机内的宽度或高度。

扫描线可任意选择，扫描线数越高，来样失真度就越低，但所需的扫描时间越长，处理图案工作量也大；另外，还要考虑输出设备的精度，扫描线的选择以能被输出设备精度数整除为宜。所以，一般扫描线的确定应以满足分色效果为前提，不宜过高。一般色差大、花型大、以色块为主的花样，扫描线可以低些；细茎、泥点、撇丝等抽象、精细花型扫描线高些；云纹花样一般不宜太高，以有利于色彩层次过渡柔和。

2.图形工作系统

它由计算机主机、彩色显示器、操作工具及存储器等组成，其功能为显示图像并在软件控制下进行图案设计和分色描稿。分色描稿系统软件即计算机上所安装的自动描稿系统，它具有颜色的测量输入、信息处理与传送功能，可对图样上的所有颜色进行有效的控制，通过显示屏及打印机等输出设备调校与再现图样颜色，通过颜色数据采集、处理、传送及再现，实现所见即所得，提供企业与客户双方对商品的迅速确定，随即输出用于制版的分色片或直接驱动制版机制版。

分色处理是指计算机上接回头、并色、修改及取单色稿的过程。

（1）接回头：由于来样一般是一个小的完整花回（有时回头不十分准确），在出分色胶片时，要在竖直、水平方向上连晒数倍，才能形成整幅图案，计算机分色设计中考虑了工艺上常用平接（1/1）、跳接（1/2、1/3、1/4）的接回头方法，并能自动确定最小花回。

（2）并色：由于来样（布样）带有布纹、杂色、折皱以及色均度差等情况，扫描进入计算机内的图案显现的色彩很杂，经过扫描处理工序后，还需经过专门的并色处理。并色处理就是把图像中相近的颜色合并、归类，减少套色数。通过并色将图案中的各种色彩归类为原图样的颜色种数，并色处理就是将其还原为原来的色彩。系统为用户提供256套颜色，并以调色板的形式显现在屏幕上供人们选择，用户可以通过窗口的操作，将图案还原为原来布样所具有的套色数。

（3）修改及分色处理：由于来样带有杂色等情况，并色后还需要经过修改处理。系统专门为花样的修改提供了三十多种修改工具，如橡皮（去杂色）、剪刀（对图案进行裁边处理）、旋转（让花样以任意角度在平面内旋转）、缩放（将花样的宽高缩放至印花工艺所需尺寸）、边缘平滑（将色块、线条的边界自动平滑，或者叫去毛刺）等等，可以满足各种花型的修改和综合处理。经过修改的花样，输出胶片的精度高、色泽纯、线条光洁。如有的图案有压色、借线、合成色、防留白、留白等印花工艺要求时，可以在分色过程使用全部扩张、局部扩张和其他绘图工具进行处理，达到工艺所需要求。常规分色是指在图案中设置几个中心色，然后整幅图像按照该中心色所代表的颜色进行分类。

3.激光成像

激光成像过程是指每一颜色的黑白稿从彩色稿中分出并连晒，通过印花激光成像机输出胶片的过程。激光成像机采用声光调制器，四路激光同时扫描，并采用真空泵吸附，使胶片严格处于光学平面上，保证了重复成像的高精度。该系统将成像数据压缩发送到控制器的前置存储器内，控制器内设置了二级CPU，首级CPU将前置存储器内的压缩数据恢复输送到后置动态存储器内，由后级CPU将恢复的图像数据同步输给激光成像机。采用这种控制方式，对于一般花样，色块的压缩倍数很大，最大在100倍以上，这使成像速度主要决定于成像机的成像速度。对于泥点、云纹、抽象等数据复杂、规律性差的花样，只要用相当高的倍数压缩，同样可和一般花样那样具有满意的控制速度。输出精度为1200dpi，可满足做各种精细花样及云纹的要求。用户如需制作更大面积的花样，系统可以在胶片四角加定位十字线输出，输出胶片后进行拼接，可以做到精确无误。

（二）喷射制网技术(www.xing528.com)

喷射制网采用电子制网一步到位的思想，图案或样稿经扫描仪分色后，计算机将产生的图案文件（分色稿）由CAD系统转换成数据文件输入喷射制版机，直接转移到网版。与传统感光制版不同，它不需要制作黑白稿或感光连拍，而是借助喷射技术，按照所需花型对平网或圆网表面进行“射凿”。对因其喷出的介质不同分成喷蜡制网和喷墨制网，它们各有其特点，但运行机理和操作方法基本相同。

1.喷蜡制网

喷蜡制网技术工作原理是：采用一种新型喷印头，喷印头上装蜡，在喷射前将喷印头加热，通过电脑控制的数字信息，把液体蜡滴喷到光敏性涂层的网上，蜡形成一层对光不受影响的“薄膜”，获得表面正片的功能，然后在整体光源下曝光、显影和固化，最终制成镂空花版。

喷蜡制网工艺路线为：坯网→涂层→喷射制网→曝光、显影、聚合。在这条工艺路线中，坯网、涂层、曝光、显影、聚合和传统的制网工艺相同，所不同的是对原先用激光照排机出胶片并将显影后的胶片拿到曝光机上包网感光的过程，改成电脑直接控制喷印头处理。喷印头通过计算机将分色数字化信息按花型喷出蜡滴对网版进行“射凿”。圆网情况下，是以滚筒围绕纵轴回转，喷蜡头沿其运行。对于平网则是将其插入一个垂直的机架中，喷蜡头一行一行地射凿。

喷蜡制网机采用固态蜡作介质，工作时，喷印头按照花纹图案的要求喷出直径极小的雾状热塑性蜡滴。蜡滴在喷射前在喷印头内被加热，使之具有一定的黏性，它利用压电晶体力的振荡作用将固态蜡融化后的液体蜡喷射出来，当蜡滴喷射到网版表面时，借助于蜡的流动性，产生细微的运行，并相互联结，使到达网版表面的蜡滴微粒在一定的范围内连成一体，并迅速冷却，机械地固着在筛网表面。在喷出的蜡滴中，加有光化性的光吸收添加剂，能防止蜡质点的光透，并使光的透光度大大降低。在喷嘴的输送系统中设有过滤器，防止堵塞喷嘴管道系统。

喷蜡制网的优点在于液态蜡喷到网版上不会溅开，不会使图像产生虚化。蜡与网版结合性紧密，其边缘位置不会出现折射而影响精度。喷蜡制网机的蜡需专业生产，目前售价偏高（今后会有降低趋势），又因为固态蜡融成液态蜡需要加热周期和循环过程，对喷蜡制网机的使用环境和维护会有一些要求。由于喷蜡制网机在国内外推出使用较早，在国内无版制网设备使用的客户中占有较大比例，在使用中有许多成功的经验和工艺技术，国内也有单位在考虑降低喷蜡制网机专用蜡的生产成本，所以在一个较长的时间内，喷蜡制网机还将存在和发展下去。

2.喷墨制网

喷墨制网机也是一种无版制网机，直接由计算机将分色后的单色图像喷印在网上，与喷蜡制网机所不同的是，两者喷印的遮光介质，喷蜡制网机喷射的是一种遮光蜡，喷墨制网机喷射的是一种墨水。喷墨制网机的主要优势在于使用的墨水较普通，从而降低了生产成本。又因为它的喷头与用于印纸的普通打印机相近，而普通打印机技术发展迅速，从而使喷墨制网机的喷头产品技术发展很快，喷头使用、更换、维修都方便。

对于喷蜡、喷墨技术的评价不仅在于喷蜡和喷墨本身，作为一个制网机，机械喷印方式、精度、容错性、稳定性及性能价格比都是重要的指标。目前除专业生产喷蜡制网机或专业生产喷墨制网机的厂家外，有个别厂家生产喷射制网机，同时带有两种喷印系统，即同一个设备，装上喷蜡头及附件即成为喷蜡制网机，卸去喷蜡头及附件，装上喷墨系统又成为喷墨制网机，供用户选择使用。

（三）激光制网技术

1.激光雕刻花网

激光雕刻花网的原理是采用二氧化碳大功率激光器，把几百瓦的激光功率聚焦到一点，直接烧蚀一定厚度的感光胶。激光雕刻花网工艺流程是将坯网进行特定的涂层，然后通过计算机将印花花样分色数据传送到激光头，在网版上进行激光雕刻。目前激光雕刻花网仅适宜于圆网，制作时，圆网作旋转运动，激光头作直线运动，激光束按分色的信息瞬时气化圆网上的胶质，雕刻出分色图案花纹。

激光雕刻花网雕刻时间取决于网版速度和分辨率，一般圆网激光雕刻时间在30min左右；激光雕刻花网的精细度由激光束聚焦后的光斑直径决定，即与分辨率有关；激光雕刻花网所用感光胶在激光作用后从网上挥发，雕刻后不需显影和水洗，所以工序清洁、简单。

2.激光电铸花网

激光电铸花网是将镍网制网与花版雕刻结合于一体的制造技术，首先制造出一个无网孔的镍网，再进行雕刻蚀孔。由于不需涂感光胶，雕刻工序简单，只要由计算机将分色后的图案信息传送到激光头直接雕刻。这样，成品网只在图案部分才有网孔，所以花网的耐化学腐蚀性好；而且雕刻机可在同一网上雕出大小不等的网孔，从而在网上可以形成不同形状、大小、密度的网点，使云纹图案层次丰富、细腻、逼真。激光电铸花网技术能生产高水平的花网，完成高精度的印花，但由于设备投资大，一般印花厂难以接受，适合于制网中心使用。

总之，现代电子制版技术不仅大大缩短了印花生产周期，而且能生产出更精细、重现性也更好的网版和花型，特别是解决了云纹花样制网的困难，提高了印花产品的质量和档次。