Lyocell纤维染色技巧

Lyocell纤维属于纤维素纤维，因此棉用染料都可用于Lyocell纤维的染色，其中活性染料应用最多。Lyocell纤维的染色性能优于棉纤维。

Lyocell纤维的结晶度高，纵向微晶比例大，晶区较长，纤维具有较高的溶胀性，在染色过程中容易发生原纤化现象。在染液中，Lyocell纤维织物由于吸湿溶胀而使布面较硬，采用常规绳状染色机染色时，容易产生折痕和擦伤现象，因此Lyocell纤维织物适宜采用气流染色机或平幅染色设备进行染色。采用绳状染色机染色时，在染液中添加润滑剂，可减轻织物的擦伤及原纤化现象。

Lyocell纤维织物在染色过程中，应避免纤维不均匀的原纤化现象。织物上纤维的原纤化程度不一致，会使布面对光的反射率不同，影响色泽的均匀性。为保证染色的重现性，在染色过程中应严格控制工艺参数。

Lyocell纤维织物采用活性染料染色时，染色工艺和棉及黏胶纤维织物的染色相似，可采用绳状染色、轧染和冷轧堆染色等方法。Lyocell纤维在水中的溶胀性较大，染色时染料在纤维内的扩散性能较好，具有良好的上染性能和固色率。采用双（或多）活性基活性染料对Lyocell纤维织物染色，不仅可提高染料的上染百分率和固色率，而且可减轻纤维在染色过程中的原纤化现象。(www.xing528.com)

采用Cibacron LS型活性染料对Lyocell纤维织物染色时，染料用量根据染色深度决定，元明粉用量为10～30g/L，润滑抗皱剂Cibafluid C用量为2g/L，纯碱用量10～15g/L。染色时，在室温下加入润滑抗皱剂Cibafluid C，然后升温至70～80℃，加入染料，染色30min后加入元明粉，继续上染20min，升温至90℃，保温染色30～45min，然后降温至70℃，分两次加入纯碱，固色30min。染色后进行清洗、皂煮和水洗，去除浮色。

Lyocell纤维织物采用活性染料冷轧堆染色时，以活性染料Cibacron C为例，染液中活性染料Cibacron C的用量根据染色深度决定，浸透剂Cibaflow PAD用量为1～2g/L。碱液中36%硅酸钠（38°Bé）用量为70mL/L，30%氢氧化钠（36°Bé）用量根据染料用量而定，一般为4～16mL/L。织物浸轧染液和碱液后，在25～30℃堆放12～20h，然后进行清洗、皂煮、水洗。