涤纶染色的分散染料选择及注意事项

涤纶是强的疏水性纤维，吸湿性很差，用于天然纤维染色的水溶性染料不能上染涤纶，此，涤纶的染色应采用疏水性强的分散染料。涤纶无定形区的结构紧密，大分子链取向度较高，在纤维表面有结构紧密的表皮层，因此应采用结构简单、相对分子质量较低的分散染料染色。

分散染料对涤纶具有亲和力，染液中的染料分子可被纤维吸附，但由于涤纶大分子间排列紧密，在常温下染料分子难以进入纤维内部。涤纶是热塑性纤维，当纤维加热到玻璃化温度Tg以上时，纤维大分子链段运动加剧，分子间的空隙加大，染料分子可进入纤维内部，上染速率显著提高。因此，涤纶的染色温度应高于其玻璃化温度。涤纶的玻璃化温度较高，其染色一般在较高的温度下进行。涤纶的染色方法有在干热情况下的热熔染色法，染色温度约200℃左右；也有以水为溶剂的高温高压染色法，染色温度约130℃。若在染液中加入能降低涤纶玻璃化温度的助剂（载体），则涤纶可在较低的温度下进行染色，这种方法称为载体染色法。(https://www.xing528.com)

涤纶为疏水性纤维，分散染料对涤纶染色时的扩散属于自由体积模型。分散染料对涤纶的上染量受自由体积的限制，有一饱和值。染色达到饱和值后，再延长染色时间，上染量不再增加。染色温度提高，纤维自由体积增大，上染量增加，染色饱和值提高。当两种分散染料拼色时，若染料的结构相差较大，染色饱和值具有加和性，此时混合染料的染色饱和值约为两种染料单独染色时的染色饱和值之和。利用这一特性，可以使上染到纤维上的染料量增加，得到较浓的色泽。当两种染料的结构相近时，染色饱和值不具有可加性，混合染料的染色饱和值与它们单独染色时的饱和值相近。