常用的天然彩棉织物前处理技术

天然彩色棉本身具有天然色彩，不需要进行漂白、染色等传统工艺处理。但是，彩棉坯布仍含有与普通白棉织物基本相同的各种杂质，因此，仍需要进行前处理。

天然彩棉织物前处理的工艺流程为：烧毛→退浆→精练→丝光。

1.烧毛

工艺条件为：一正一反，车速100～110m/min，火焰高度1.2～1.5cm。天然彩色棉纤维长度短，尤其是绿色系彩棉，长度只有普通白棉的70%～80%，强力较差，织物表面易起毛，纺纱、织造也造成彩棉织物布面毛羽多。经烧毛处理后，织物表面变得光洁。烧毛时必须采取调整火焰的高度，使布面在通过火口的瞬间，利用氧化焰完成烧毛，这样纤维损伤小，织物强力不受影响，并且布面光洁。

2.退浆

天然彩棉织物在退浆时既要保持原来的色泽，又要保证颜色之间互不沾色。由于织物上浆时使用的是淀粉浆，可采用符合环保要求的酶退浆工艺，退浆率可达到95%以上。

天然彩棉机织物的酶退浆工艺为：高效退浆酶2g/L，高效渗透剂1g/L。织物浸轧退浆酶液，汽蒸15min，然后用90℃以上热水洗，再冷水洗。织物经退浆后颜色变深，这是由于去除了纤维表面包覆的浆料以后，织物显现出了本来的颜色。另外，彩棉经过湿处理，颜色一般也会变深。(www.xing528.com)

3.精练

天然彩棉含有与普通白棉类似的天然杂质，必须经过精练，才具有良好的服用性能。天然彩棉织物可以采用碱精练的方式，也可采用生物酶煮练的方式。

天然彩棉机织物的碱精练工艺为：烧碱15g/L，高效渗透精练剂5g/L，亚硫酸钠2g/L。织物浸轧精练液后汽蒸45min，用90℃以上热水洗，冷水洗，烘干。精练后织物颜色进一步加深，色泽丰满，而且处理前呆板、僵硬的手感大为改善，毛效可达到10cm/30min以上。

4.丝光

烧碱的浓度在180～230g/L，在普通的丝光机上进行。天然彩棉织物丝光后整个布面的色泽、色光趋向一致，光泽的耐久性得到提高，并增加了织物的平整性。另外，彩棉织物的尺寸稳定性得到提高，缩水率降低。经过丝光后，彩棉织物的断裂强力也略有提高。