轴生成器工具操作与配置说明

AutoCAD Mechanical提供了一个称为轴生成器的实用程序，可用于绘制实心轴和空心轴。

要执行“轴生成器”命令，可以通过以下几种方法。

☑菜单栏：选择“工具集|轴生成器”命令。

☑工具栏：在“工具集”工具栏上单击“轴生成器”按钮。

☑命令行：在命令行中输入或动态输入“amshaft2d”命令。

☑面板：在“工具集”选项卡的“轴”面板中，单击“轴生成器”按钮。

执行“轴生成器”命令（amshaft2d）后，系统将提示指定中心线起点，再指定中心线终点，将弹出“轴生成器”对话框，“轴生成器”对话框中有“左内轮廓”、“外轮廓”和“右内轮廓”3个选项卡，如图11-68所示。

图11-68 “轴生成器”对话框

在“轴生成器”对话框中，各工具按钮的意义和操作方式见表11-5。

表11-5 “轴生成器”对话框中各按钮作用

选项讲解

“创建隐藏位置”对话框的一些选项

知识要点

除了上表中所示的工具按钮，“轴生成器”对话框中还有其他选项。

☑标准件：显示“选择零件”对话框，如图11-69所示。选定的零件包含使用“轴生成器”将零件绘制成一个轴段的信息。

图11-69 “选择零件”对话框

☑插入：确定新轴段在现有轴的截面上的起始点。根据轴配置的设置不同，新零件可以覆盖一个现有的轴段，也可以插入到两个轴段之间。

☑编辑：修改轴的特定截面。这个功能可以当成轴生成器内部的“增强编辑”内嵌命令。

☑删除：删除一个轴段。紧挨着被删除轴段的零件按照在配置中指定的方向移动，移动距离为被删除轴段的长度。

☑复制：分别复制轴的截面和子截面。

☑备注：描述轴的截面。选择轴，指定箭头起点和终点后，弹出“注释符号ISO”对话框，如图11-70所示，用户进行相关操作。

图11-70 “注释符号ISO”对话框

☑放弃：回扫生成轴的最近步骤。只要未终止轴的生成过程，就可以一步一步地删除插入的轴段。

☑预览：临时关闭对话框，这样用户就可以看见轴的情况了。

☑选项：显示“轴生成器-配置”对话框，如图11-71所示，通过此对话框可以配置轴生成器的工作方式。

图11-71 “轴生成器-配置”对话框

一学即会

轴生成器的应用

视频：轴生成器的应用.avi

案例：轴.dwg

在本例中通过绘制一段轴来学习轴生成器中各个子命令的运用。首先绘制轴基础段；再绘制左右两端的内轮廓；最后绘制该轴的左右特征视图，从而完成该轴的绘制，操作步骤如下：

1）启动AutoCAD Mechanical 2013软件，按＜Ctrl+S＞组合键将当前文件保存为“案例\11\轴.dwg”文件。

2）打开“正交”模式，执行“轴生成器”命令（amshaft2d），在屏幕上指定中心线起点，再在水平向右位置指定中心线终点。弹出“轴生成器”对话框，在“外轮廓”选项卡中选择“板钳卡口”工具按钮，弹出“板钳口”对话框，选择“ASME B107.17M六边”规格。弹出“板钳卡口ASME B107.17M六边”对话框，在尺寸列表中选择“1 5/8″”尺寸，在“长度L”选项中输入“30”，单击“确定”按钮，返回到“轴生成器”对话框，如图11-72所示。

3）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“外轮廓”选项卡中选择“圆柱体（尺寸）”工具按钮，输入轴长度“40”，输入轴直径“70”，返回到“轴生成器”对话框，如图11-73所示。

图11-72 绘制板钳卡口

图11-73 绘制Φ70×40轴

4）继续选择“圆柱体（尺寸）”工具按钮，输入轴长度“60”，输入轴直径“80”，返回到“轴生成器”对话框，如图11-74所示。

图11-74 绘制Φ80×60轴

5）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“外轮廓”选项卡中选择“齿轮”工具按钮，弹出“齿轮”对话框，选择“DIN”规格，在“模数”栏输入“5”，单击“确定”按钮，返回到“轴生成器”对话框，如图11-75所示。

图11-75 绘制齿轮

6）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“外轮廓”选项卡中选择“斜度1：x”工具按钮，输入轴长度“50”，输入起点处轴直径“70”，输入终点处直径“50”，返回到“轴生成器”对话框，如图11-76所示。

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图11-76 绘制锥度轴

7）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“外轮廓”选项卡中选择“圆柱体（尺寸）”工具按钮，输入轴长度“60”，输入轴直径“50”，返回到“轴生成器”对话框，如图11-77所示。

图11-77 绘制Φ50×60轴

8）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“外轮廓”选项卡中选择“截面轮廓”工具按钮，弹出“截面轮廓”对话框，选择“SAE J501”规格，弹出“花键轴SAE J501”对话框，在尺寸列表中选择“3””尺寸，在“长度L”选项中输入“30”（在“修改设计”选项中可以根据需求对零件修改设计），单击“确定”按钮，返回到“轴生成器”对话框，如图11-78所示。

图11-78 绘制花键轴

9）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“外轮廓”选项卡中选择“圆柱体（尺寸）”工具按钮，输入轴长度“5”，输入轴直径“43”，返回到“轴生成器”对话框，如图11-79所示。

图11-79 绘制Φ43×5轴

10）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“外轮廓”选项卡中选择“螺纹”工具按钮，弹出“螺纹”对话框，选择“GB/T 196-81-外螺纹”规格，弹出“GB/T 196-81-外螺纹”对话框，在尺寸列表中选择“M50×3″”尺寸，在“长度L”选项中输入“60”，单击“确定”按钮，返回到“轴生成器”对话框，如图11-80所示。

图11-80 绘制M50螺纹

11）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“左内轮廓”选项卡中选择“螺纹”工具按钮，弹出“选择螺纹轴”对话框，选择“GB/T 196-2003-盲孔”规格，输入螺纹有效长度“15”（螺纹孔长度一般是螺纹直径的1.5～2.0倍），弹出“选择零件规格”对话框，在尺寸列表中选择“M6″”尺寸，单击“确定”按钮，返回到“轴生成器”对话框，如图11-81所示。

图11-81 绘制M6螺纹

12)在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“右内轮廓”选项卡中选择“截面轮廓”工具按钮，弹出“截面轮廓”对话框，选择“DIN 5464”规格，弹出“花键轴DIN5464”对话框，在尺寸列表中选择“10×23×29””尺寸，在“长度L”选项中输入“20”，单击“确定”按钮，返回到“轴生成器”对话框，如图11-82所示。

图11-82 绘制花键轴

13）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“外轮廓”选项卡中选择“倒角”工具按钮，单击选择“Φ70×40”轴的左端，输入倒角长度“2”，输入倒角度数“45”，返回到“轴生成器”对话框，如图11-83所示。

图11-83 绘制倒角C2

14）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“外轮廓”选项卡中选择“圆角”工具按钮，单击选择“Φ80×60”轴的左端，输入倒角半径“4”，返回到“轴生成器”对话框，如图11-84所示。

图11-84 绘制圆角R4

15）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“外轮廓”选项卡中选择“槽”工具按钮，单击选择“Φ80×60”轴上要开槽的地方，输入开槽长度“5”，输入槽直径“70”，返回到“轴生成器”对话框，如图11-85所示。

图11-85 绘制Φ70×5槽

16）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“外轮廓”选项卡中选择“打断”工具按钮，单击选择“Φ50×60”轴上要打断的地方，输入打断长度“5”，返回到“轴生成器”对话框，如图11-86所示。

17）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“外轮廓”选项卡中选择“填充”工具按钮，指定要剖的轴的内部点，弹出“填充参数：”对话框，选择“半剖”和“自动”选项，单击“确定”按钮，返回到“轴生成器”对话框，如图11-87所示。

图11-86 打断操作

18）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“外轮廓”选项卡中选择“截面”工具按钮，单击“齿轮（外）”要剪切的位置，指定剖切线起点，指定剖切线终点，弹出“填充参数：”对话框，选择“自动”选项，单击“确定”按钮，输入标识字母“A”，指定剖切平面的边，指定截面视图的插入点，返回到“轴生成器”对话框，如图11-88所示。

图11-87 填充操作

图11-88 截面操作

19）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“外轮廓”选项卡中选择“侧视图”工具按钮，弹出“侧视图自”对话框，选择“右”选项，单击“确定”按钮，在图的左边指定侧视图的插入点，返回到“轴生成器”对话框，如图11-89所示

20）在上一步返回的“轴生成器”对话框中，在“外轮廓”选项卡中选择“备注”选项，单击选择“花键（外）”，指定备注线起点，指定下一点，确定，弹出“注释符号ISO”对话框，在“要求/变量”选项中选择“DESC”，单击“确定”按钮，返回到“轴生成器”对话框，如图11-90所示。

图11-89 绘制侧视图

图11-90 备注花键

21）重复执行“备注”选项，对“齿轮”进行备注。备注后返回到“轴生成器”对话框，如图11-91所示。

图11-91 备注齿轮

22)至此，该图形已经绘制完成，如图11-92所示。再按(Ctrl+S)组合键保存该文件。

图11-92 最终图