零件图是表达单个零件形状、大小和特征的图样，也是在制造和检验机器零件时所用的图样的。在生产过程中，根据零件图的技术要求进行生产准备、加工制造及检验，因此，它是指导零件生产的重要技术文件。
零件图的基本要求应遵循GB/T 17451—1998《技术制图 图样画法 视图》的规定。该标准明确要求：“绘制技术图样时，应首先考虑看图方便。根据物体的结构特点选用适当的表达方法。在完整、清晰地表达物体形状的前提下，力求制图简便”。
零件图应包含以下内容。
1）一组视图。要综合运用视图（包括剖视图、断面图）及其他规定和简化画法，选择能把零件的内、外结构形状表达清楚的一组视图。
2）完整的尺寸。用以确定零件各部分的大小和位置。零件图上应注出加工和检验零件是否合格所需的全部尺寸。
3）标题栏。说明零件的名称、所用材料、数量、图的编号、比例，以及描图、审核人员签字等。根据国家标准，标题栏有固定形式及尺寸，制图时应按标准绘制。
4）技术要求。用一些规定的符号、数字、字母和文字注解，简明、准确地给出零件在使用、制造和检验时应达到的一些技术要求（包括表面粗糙度、尺寸公差、几何公差、表面处理和材料处理等要求）。
5）视图选择。零件的视图选择就是选用一组合适的视图表达出零件的内、外结构形状及其各部分的相对位置关系。一个好的视图表达方案是：表达正确、完整、清晰、简练，同时易于看图。选择视图的原则是：在完整、清晰地表达零件内、外形状的前提下，尽量减少图形数量，以方便制图和看图。
6）尺寸标注。零件图中的图形用来表达零件的形状，而零件各部分的真实大小及相对位置，则靠标注尺寸来确定。零件图上所标注的尺寸不但要满足设计要求，还应满足生产要求。零件图上的尺寸要标注得完整、清晰，符合国标规定等要求。
7）尺寸基准。度量尺寸的起点，称为尺寸基准。要把尺寸注得合理，就要选择恰当的尺寸基准。在选择尺寸基准时，必须根据零件在机器中的作用、装配关系以及零件的加工方法、测量方法等情况来确定。尺寸基准有以下两种。
☑设计基准——根据零件的设计要求所选定的基准。
☑工艺基准——根据零件的加工、测量要求所选定的基准。
常用尺寸标注的形式有链状法、坐标法和综合法3种。(www.xing528.com)
①链状法。链状法是把尺寸依次注写成链状。在机械制造中，链状法常用于标注若干相同结构之间的距离、阶梯状零件中的尺寸要求十分精确的各段以及用组合刀具加工的零件，如图1-20所示。
②坐标法。坐标法是把各个尺寸从一个事先选定的基准开始一一标注。坐标法用于标注需要从一个基准定出一组精确尺寸的零件，如图1-21所示。
图1-20 链状法标注尺寸的零件图
图1-21 坐标法标注尺寸的零件图
③综合法。是链状法与坐标法的综合，标注零件的尺寸多用综合法，如图1-22所示。
图1-22 综合法标注尺寸的零件图
这些内容有的按规定符号或代号标注在图上，有的用文字注写在图样的右下方，如图1-23所示。
图1-23 零件图
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