电刷的磨损问题及维护调整方法

换向器电动机、绕线转子异步电动机、直流电动机都有电刷（炭刷）。电刷安装是否正确，直接关系到电刷产生的火花是否正常，以及集电环或换向器的使用寿命。

图1-30 砂磨带轮内孔和电动机转轴

图1-31 安装带轮

1.电刷的研磨

新更换上的电刷需要用细砂布粗磨工作面，研磨时应顺电动机旋转方向移动，如图1-32所示。研磨的压力要恰当，并要注意安全，不允许戴手套操作，衣服扣子必须扣牢，以免手套、衣服被卷入旋转的电动机造成人员损伤。

2.电刷的更换

通常，当电刷磨去整个高度的2/3时就要及时更换。否则会造成电刷压力不足，火花加剧，损伤换向器或集电环。更换电刷应注意以下事项：

1）必须使用与原来电刷型号相同或可以代用的电刷，电刷尺寸必须相同。

2）每次更换电刷的数目不宜过多，一般要求每相上更换的电刷不超过该相电刷总数的1/4。否则会因新电刷的有效接触面积减少，从而使电流密度增大，损坏电刷、换向器及集电环。

图1-32 电刷的研磨

3）新电刷必须磨合工作面，可用0号砂布将光滑一面紧贴换向器或集电环，转动转子或开动电动机进行研磨，使电刷与换向器或集电环有3/4的接触面积。(www.xing528.com)

更换良好的电刷，在电动机正常运行时，火花甚小。

3.电刷的调整

电刷的调整主要包括两项内容：一是调整电刷压力；二是调整电刷与刷握的间隙。

（1）电刷压力的调整 电刷压力过小，会使电刷与换向器或集电环接触不良，容易产生火花使换向器或集电环过热烧损；电刷压力过大，会使电刷与换向器或集电环的摩擦力增大，加剧机械磨损并因此而产生过热。为此，应正确调整好电刷的压力，使电动机处于良好的运行状态。

电刷压力的调整方法如下：适当调整电刷与压紧弹簧间的压力，要求各电刷所承受的压力均匀稳定，其压力一般在15～25kPa之间，各电刷之间的压力差为±1kPa。

另外，平时应经常检查电刷的工作状态，确保电刷在刷握内能自由滑动，无卡阻现象。

电刷压力可以用弹簧秤测定，如图1-33所示。测定时，在电刷和换向器或集电环表面之间夹一张牛皮纸，提着弹簧的同时，轻轻拉动纸片。当纸片能移动，但不动得过快时，读取弹簧秤的读数，将2～3次读数的平均值除以电刷截面积，就可得出压力值。

实际上，电工在维护电刷时多凭感觉来判断电刷的压力，很少使用弹簧秤测试。但这需要长期实践、摸索才能得心应手。通常，如果更换及调整后的电刷在运行中很少有火花产生，则说明压力正常。

图1-33 电刷压力的测定

（2）电刷与刷握的间隙调整 电刷与刷握之间的间隙过小，会使电刷受卡阻；电刷与刷握之间的间隙过大，会使电刷在电动机运转时晃动，与整流器或集电环接触不稳定。以上两种情况都会使整流器或集电环过热、烧损。

电刷与刷握的配合要求如下：①电刷的结构型式应与刷握一致；②刷握内表面应光滑平整无毛刺；其表面粗糙度Ra小于3.2μm；③电刷外表面应研磨光滑，并使电刷与刷握之间的宽度间隙在0.10～0.40mm之间，厚度间隙在0.05～0.30mm之间。