三相异步电动机的日常检查与维护技巧

1.新安装或长期停用的电动机投入运行前的检查工作

新安装或长期停用的电动机在投入运行前，应进行以下检查工作：

1）清扫安装场地的垃圾、灰尘。

2）检查并清除电动机内部的灰尘、杂物。

3）查对电动机铭牌上的电压、频率和电源电压、频率等是否相符，接法是否正确。

4）转动转轴，看是否有锈蚀或卡阻现象，要求转轴转动灵活。

5）用绝缘电阻表测量电动机绕组间和绕组对地（外壳）的绝缘电阻。对绕线转子电动机，除检查定子绝缘外，还应检查转子绕组及集电环对地和集电环之间的绝缘电阻。不符合要求者，应进行干燥处理。

6）检查并拧紧各紧固螺钉、地脚螺栓。

7）检查绕线转子电动机或直流电动机的集电环和换向器的接触面是否光洁，电刷接触是否良好，电刷压力是否适当（一般为15～25kPa）。

8）检查轴承中的润滑脂是否良好，量是否过少或过多。

9）检查传动装置（齿轮、皮带）是否处于良好状态。

10）检查电动机保护接地（接零）装置是否可靠，以及电动机机座与电源进线钢管的接地（接零）情况。

11）检查电动机电源引线、保护装置（断路器、刀开关、熔断器、热继电器等）的选用和整定是否正确。

12）检查电流表、互感器、电压表以及指示灯等的情况。

13）准备起动电动机时，事先应通知所有在场人员。起动后，应使其空转一段时间，并注意检查和观察其转向、转速、温升、振动、噪声、火花以及指示仪表等情况。如有不正常现象，应停机，消除故障后再运行。

2.电动机的日常检查与维护

为了防止电动机发生故障，做到安全、可靠地运行，必须加强日常检查和维护保养工作。

日常检查和维护主要是监视电动机起动、运行等情况，以便及时发现异常现象，在发生事故之前进行防护。这主要靠看、摸、听、嗅、问及监视电流表、电压表、温度计等进行。

1）注意电动机的声音和振动。利用听音棒听电动机的运转声，将棒的前端触在电动机的轴承等部位，另一侧触在耳朵上。如果听惯正常时的声音，就能听出异常声响。对于振动一般可用触感判断。

2）气味。当电动机因过载及通风受阻而过热或绝缘被击穿、烧焦时，就会发出绝缘焦味，检修人员容易发现异常。

3）温度。电动机正常运行时的温度不应超过允许的限值。简单判别可将手掌平放在电动机外壳上，若不能长时间停留，可以认为温度在60℃以上；若用手指只能停留1～1.5s，表明温度已达80℃以上；若手指接触停留时间更短，表明电动机可能烧坏。

4）电流。观察配电盘上的电流表或用钳形电流表测量三相电流，三相电流应基本平衡，不超过铭牌上所规定的额定电流。若超过，应检查是否有过载、电压下降、电压不平衡或传动机构卡阻、润滑不良等现象，若有则进行适当处理。(www.xing528.com)

5）电压。若电源电压过高、过低或三相不平衡，都会引起电动机过热及其他不正常现象。

6）轴承。应检查其发热、漏油情况，以及有无异常声响，并定期加注或更换润滑油（脂）。在灰尘特别多的地方及轴承温度超过80℃（环境温度不超过40℃）的场合（电机轴承最高允许温度：滑动轴承不超过80℃；滚动轴承不超过95℃），有必要缩短更换周期。所加润滑脂不宜超过轴承室容积的2/3。

7）外观。观察电动机进出风口有没有被污物、杂物堵塞，电动机内部有没有遭受水、油等侵蚀，外壳有没有被尘埃覆盖，保护接地（接零）是否良好，传动带张力是否合适等。

8）集电环、电刷。对于绕线转子电动机，应经常检查电动机的集电环（俗称滑环）有无偏心摆动现象，观察集电环的火花是否过大，集电环表面是否光滑，有无灼伤的痕迹；检查电刷（曾称炭刷）压力是否足够，电刷是否需要更换。

3.每月（周）的维护

每月（周）定期检查，主要是不分解电动机的检查及清洁，内容包括：

1）绝缘电阻的测量，当绝缘电阻较低时，要除去附着在绕组上的尘埃，必要时作干燥处理。

2）各部位温度的测定。对于重要的电动机，可利用温度计测定并记录各部位的温度，测定时要记录环境温度。以观察温升变化。

3）振动的测定。对于大型或特别重要的电动机，可用振动计测量电动机的振动情况。

4.年（半年至两年）保养

根据使用条件的不同，半年至两年应进行一次解体保养，清洁内部，加润滑脂，修理不良处，更换部件。

作者在长期设备维护实践中总结出三相异步电动机的维护保养要点，见表1-64。

表1-64 三相异步电动机的维护保养

（续）

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