众所周知，香烟包装印刷产品产量大、专色多、底色大。由于轮转凹版印刷机具有效率高、墨色厚实的特点，这在产品批量大、墨色要求厚实的印刷品生产中具有显著优势，因此香烟包装的印刷设备多采用凹版印刷机。但随着市场的变化和包装印刷企业竞争日趋激烈，原有的高速轮转凹印机已经不再适应多种方式组合印刷香烟包装的要求，其灵活性受到了很大的限制。而烟包设计和印刷工艺越来越复杂，所用材料也越来越讲究，凹印、胶印、柔印、丝印、UV印刷、UV上光、全息烫印、激光全息铝箔纸等技术纷纷用于香烟包装的生产，由两三种印刷技术组合印制的烟盒随处可见，多种印刷技术组合的烟盒也不新鲜，甚至将印刷人民币所用的雕刻凹版也用在了烟盒印刷上。
1.香烟包装印刷产品的特点
香烟包装印刷产品属于高档精细产品，其印刷难度较大，概括起来讲，香烟包装印刷产品的特点主要有以下几点。
（1）专色、防伪要求较高。与酒类包装一样，香烟包装的防伪技术要求也较高，为了达到防伪的目的，在香烟包装的设计上经常采用大量复杂的网点层次、专色的精美标识图案，从而增加了香烟包装图案印制的难度。另外，荧光防伪油墨和温变防伪油墨被普遍采用，激光全息防伪标识和包装膜也在香烟包装生产中得到运用。随着技术的发展，香烟包装防伪已由单一防伪技术转向了综合防伪技术，防伪手段更独特，技术含量更高。
（2）产品批次间质量的一致性要求高。香烟包装生产批量较大，生产周期长，如何保证产品批次间质量的一致性，是生产难点之一。影响产品质量一致性的主要因素有：承印材料的印刷适性、油墨的特性、网纹辊的特性（柔印）、印刷设备的速度、印刷压力与张力控制、操作人员的操作水平、印刷生产环境的温湿度等。
（3）印后加工精度要求高。香烟包装生产不仅要求印制精美，对产品尺寸的准确性要求也高，因此印后加工的精度要求也很高。如激光全息定位烫印技术、纸盒模切技术等都要求有很高的加工精度。(www.xing528.com)
（4）香烟包装印刷产品应适合于相应的后续加工。由于香烟包装的很多特性是由后加工所赋予的，因此，香烟包装的生产除了应注意印刷效果外，还应注重后工序的可加工性，如：尺寸是否符合要求、静电是否去除干净、干燥是否彻底等。如果只注重印刷质量而忽视后工序的可加工性，往往会造成后加工失败，从而使废品率成倍增加，带来重大的经济损失。
2.香烟包装常采用的印刷方式与防伪特点
目前，香烟包装主要有四种印刷工艺和方法，即平版胶印、柔性版印刷、凹版印刷和丝网印刷在香烟包装印刷过程中都有运用，并且为了适应香烟包装多方面的要求，将多种印刷方式和印后加工工艺组合起来（也称为组合印刷、多工序印刷等）生产香烟包装，越来越成为目前较普遍流行的做法。另外，香烟包装印刷所使用的材料有很多种，就目前情况来看仍然是以纸质材料为主，如白纸板、白卡纸、玻璃卡纸、铝箔（金、银）复合纸和激光全息（镭射）卡纸等，并且不同的材料所适应的印刷和印后加工方式也不同。表8-1是不同档次的香烟包装常用的材料和印刷、印后加工工艺。
表8-1 不同档次的香烟包装常用的材料和印刷、印后加工工艺
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