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微透镜微图形组合薄膜技术优化方案

时间:2023-06-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:图5-8微透镜微图形组合薄膜1—PBV材料制成的微透镜列阵层;2—塑料基底层;3—微细图形层1.组合薄膜Ⅰ组合薄膜Ⅰ由三层组成,如图5-8所示。最上面是透明PBV材料制成的微透镜列阵层,其中,微透单元为0.25mm×0.25mm的方形透镜,单元透镜孔径数值为0.01 mm,列阵采用正方形紧密排列方式;中间层是用透明PVC材料制作的塑料底层,其厚度为2mm;最下层是直接印刷附着于中间塑料基底层下表面的微细图形层,微细图形层的结构与微透镜阵列的结构匹配。

微透镜微图形组合薄膜技术优化方案

微透镜微图形组合薄膜是由微透镜列阵层、塑料基底层和微细图形层紧贴组合而成的,其中,微细图形的结构与微透镜列阵的结构相匹配。微透镜列阵层的微透镜单元有两种,即方形透镜、六角形透镜或圆形透镜,其微透镜排列方式相应有两种,即正方形和六角形排列方式,如图5-7所示。

图5-7 微透镜排列方式

组合薄膜所用的三种材料组合方式有:第一,微透镜列阵层、塑料基底层、微细图形层;第二,微透镜列阵层、微细图形层、塑料基底层;第三,微透镜列阵层、塑料基底层、微细图形层、塑料基底层。依次成为组合薄膜Ⅰ、组合薄膜 、组合薄膜Ⅲ,如图5-8所示。

图5-8 微透镜微图形组合薄膜

1—PBV材料制成的微透镜列阵层;2—塑料基底层;3—微细图形层

1.组合薄膜Ⅰ

组合薄膜Ⅰ由三层组成,如图5-8(a)所示。最上面是透明PBV材料制成的微透镜列阵层,其中,微透单元为0.25mm×0.25mm的方形透镜,单元透镜孔径数值为0.01 mm,列阵采用正方形紧密排列方式;中间层是用透明PVC材料制作的塑料底层,其厚度为2mm;最下层是直接印刷附着于中间塑料基底层下表面的微细图形层,微细图形层的结构与微透镜阵列的结构匹配。由于采用低数值孔径的微透镜和较高厚度的中间层,因此该组合薄膜可获得动态的三维图形,且该三维图形会随观察者视角的改变而发生相应的变化。(www.xing528.com)

2.组合薄膜Ⅱ

组合薄膜Ⅱ由三层组成,如图5-8(b)所示。最上面是透明PBV材料制成微透镜列阵层,其中,微透镜单元为0.1mm×0.1mm的六角形透镜,单元透镜孔径数值为0.1 mm,列阵采用六角形紧密排列方式;中间层是用透明PVC材料制作的塑料基底层,其厚度为0.2mm;最下层是直接印刷附着于中间塑料基底层下表面的微细图形层,微细图形层的结构与微透镜阵列的结构匹配。由于采用较高的数值孔径的微透镜,因此该组合薄膜可获得动态的三维图形,但观察者改变视角,该三维图形不发生任何变化。

3.组合薄膜Ⅲ

组合薄膜Ⅲ由三层组成,如图5-8(c)所示。最上面是透明PBV材料制成的微透镜列阵层,其中,微透镜单元为0.25mm×0.25mm的圆形透镜,单元透镜孔径数值为0.1mm,列阵采用圆形接触排列方式;中间层是用透明PVC材料制作的塑料基底层,其厚度为1.25mm;最下层是直接记录在高分辨率材料(载体为PVC塑料基底层)上的微细图形层,这种方式可获得高清晰度的三维图形。

这种防伪技术采用二元及连续微浮雕结构制作技术,在光刻材料(如光刻胶)表面产生透镜列阵的连续微浮雕结构,用电镀或干刻蚀法的方法将具有透镜功能的浮雕结构转移至其他可用于模压的材料上(如镍板),经复制和拼版后得到制作微透镜列阵的模版,用模压方法即可在塑料上热压出微透镜列阵。用图形印刷设备在塑料薄膜的一面印刷出根据用户需要设计并与上层微透镜列阵相匹配的微细图形,也可用其他方法(如利用微透镜直接照相)产生微细图形。

微透镜微图形组合薄膜同时保留了水平视差和垂直视差,保证观察角大,使得观察者在任何环境下,不需要特殊的观察技巧就可以观察三维图形。另外该技术比较新颖,要实现清晰的三维图形,微透镜与微图形必须严格匹配和密合,因此增加了防伪产品的制造难度;另外微细图形也无法用传统的复制和复印方法获得,因而该技术的防伪效果比较好。

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