机械折光技术分类：传统与新型应用的综合研究

采用模压（印刷）原理，以折光版和模切压痕机（或印刷机）为制作工具，利用机械压印的加工方法使印刷品产生折光效果的折光技术一般称为机械折光技术。根据折光技术的发展和具体工艺的不同，机械折光技术可分为传统折光技术和新型折光技术两种。

1.传统折光技术

传统的折光技术是最早使用的一种折光技术，压痕线块采用直线分割块面，不同块面用不同的角度变换来表示。由不同方向的直线或曲线按照一定的规律排列组成不同的几何图形（如三角形、正方形、同心圆等），在光线照射时折射的方向出现不同，由此会使印刷品表面产生耀眼的光泽感。因此，线条成为影响折光效果的基本要素之一，在进行压痕版面线条设计时，要严格控制线条的间隔设计，一般在0.15mm左右为宜。如前所述“折光技术的一般工艺”即是传统折光技术的工艺过程。折光压痕版图形如图5-6所示。

图5-6　折光压痕版画稿

用不同方向的线条来修饰不同的画面和物体，可以使折光印刷品产生若隐若现的艺术效果，增强印刷品的神秘感。一般画面主题宜采用45°或135°的线条来表现，大面积区域则可采用90°或0°的线条来表现。对于彩色图像，则要考虑折光线条和彩色印刷网线角度相匹配，以避免出现常规彩印中出现的“龟纹”现象，影响折光产品的表现效果。另外，折光线条的角度选择不宜过多，一般采用4～6个角度为宜，否则会给制版工序带来不必要的麻烦。

2.新型折光技术

传统的折光技术虽然可以生产出效果较好的折光技术产品，但由于该技术需要昂贵的制作成本，同时折光效果受到基材表面光亮度的限制。因此，传统折光技术的局限性越来越明显，尤其是在高档印刷品表面装饰和防伪印刷和包装产品应用方面，越来越不能满足实际需要。随着计算机技术在印刷领域的应用，制版技术的不断发展，新型的折光技术也就应运而生了。目前，有很多折光技术产品的折光效果不再是单纯的直线，而是根据画面图案的弧线变化而变幻出折光曲线效果，使得画面上的飞禽走兽形象逼真、山水风景跃然纸上，整体折光效果更是变幻莫测，这种效果的折光制作技术已经进入高科技领域，其技术含量是传统的折光技术所无法比拟的。通常将这种与传统折光技术不同，将计算机技术、制版技术、印刷技术和模压技术等融会贯通、综合应用的折光技术称为新型折光技术。(www.xing528.com)

新型折光技术是计算机技术、制版技术、模压技术等的交汇综合应用。

（1）利用计算机这一现代技术手段，将折光技术所涉及的相关问题（如对不同光位、不同光型、反射光的明暗差别等）进行数据化处理，同时设计出图形图像的存储格式、版面描述语言、光入射及折射转换流程等，为制作印版提供可靠的数据和技术支持。

（2）折光版通常由多幅图案版块组成一个版面，应用计算机制版技术可以实现程序控制的自动拼版，完全替代了传统的套印相拼、小幅面先拼、定位相拼等拼版工艺；同时，可以采用计算机数控激光雕刻技术进行折光版的雕刻制版，该制版方法能够按照设计的需要进行任意形状的加工，可以快速刻画出各种图案、数字及文字，并且切口极细、热作用区域小，切削加工面光滑、没有毛刺或切割残渣，不需再做抛光处理，高质量边缘可保证精细线条纹理的表现。

（3）折光模压不同于普通印刷和普通模压技术，对模压压力、滚筒包衬材料都有特定的技术要求（折光模压版整版平面、面积大、线条密度高且复杂），一般选用工作压力较大的圆压平型模压机（单位面积压力比一般模压机高1倍以上），使线条转移性好、模压出的产品折光效果好，光彩动人；滚筒包衬材料质地软硬度应合适（太硬，会破坏基材上金属膜面层而损失金属光泽；太软，会使包衬材料压缩变形量超过允许的范围而影响线条压印，使线条的压痕模糊、层次不清），一般选用以羊毛、橡胶、纸浆混合制成的毛毡作为衬垫，冷压成型后的产品压印效果极佳。

（4）新型折光技术所用的折光加工用纸一般选用镀铝纸，表面颜色也有金银等多种，并有亚光纸，纸张厚度范围较宽，80～250g/m2之间有多种纸张可供选用。