金属材料抵抗侧面受大小相等、方向相反、作用线相近的外力作用而沿外力作用线平行的受剪面产生错动的能力，称为金属材料的剪切性能。
工程结构中的一些零件除承受拉伸、压缩和弯曲等载荷作用外，还有一些零件（如桥梁结构中的铆钉、销子等）主要承受剪切力的作用。对这些零件所使用的材料要进行剪切试验，提供材料的抗剪强度作为设计依据。
（1）双剪切试验 双剪切试验如图6-1所示，它是以剪断圆柱状试样的中间段方式来实现的。两侧支承距离应不小于中间被切断部分直径的1/2。双剪切试验夹具刀口形状如图6-2所示。
图6-1 双剪切试验
图6-2 双剪切试验夹具刀口形状
双剪切试验的特点是有两个处于垂直状态下的剪切刀片。下刀片（厚度大小为被剪切试样直径大小）平行地放置在上方，上下刀片都做成孔状，孔径等于试样直径。利用万能拉伸试验机便可进行双剪切试验。
进行双剪切试验时，刀片应当平行、对中，剪切刀刃不应有擦伤、缺口或不平整的磨损。(www.xing528.com)
（2）单剪切试验 单剪切试验夹具使用两个剪切刀片，刀片中间带孔，如图6-3所示。当一个刀片固定不动，另一个刀片在图示平行面内移动时产生单剪切作用，剪断试样。
图6-3 单剪切试验
单剪切试验适合于测定长度太短不能进行双剪切的紧固件的剪切值，包括杆长小于直径2.5倍的紧固杆件。单剪切试验的准确度低于双剪切试验，如果发现单剪切值有问题时，可以用双剪切值做校核。
（3）冲压剪切试验 剪切试验中更简单的方法是利用冲头-模具法直接从板材或带材中冲出一小圆片的方法，如图6-4所示。这种方法主要用于铝工业中厚度不大于1.8mm的材料。为了能获得规则的剪切边缘，冲压剪切试验值应低于双剪切试验值的12%～14%。
图6-4 冲压剪切试验
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