试验内容和结果表示优化方案：详细试验结果展示

1.试验准备

1）试验应在10～35℃下进行。

2）检查摆锤铅垂时，主动指针和被动指针是否指示在最大冲击能量处，以及摆锤空击时，被动指针是否平稳地移至零位。

3）用冲击试验机专用样规检查试验机钳口跨距是否正确，摆锤刀刃是否在钳口中心位置。若有偏差应予以调整。

2.试样的测试

1）5根试样为一组，用精度为0.02mm的游标卡尺测量每根试样中部位置的高度和宽度，并检查每根试样的挠度。

2）将试样平稳地放置于已校正的钳口支座上。

3）扳动冲击手柄进行冲击试验。

4）准确读出并记录冲击试验机所指示的冲击吸收能量（原称冲击消耗功），读数要求保留至小数点后两位数。

5）被击断试样上发现有空洞或冲击时有卡锤现象应重新取样测定。

3.试验结果

1）利用摆锤在冲断试样前后的能量差来确定试样冲击吸收能量试验原理示意图如图4-16所示。

2）冲击吸收能量由下式计算：

K=E_A-E_B=mgL（cosβ-cosα）

E_A=mgL（1-cosα）

E_B=mgL（1-cosβ）(www.xing528.com)

式中 K——冲击吸收能量，单位为J；

E_A——冲断试样前摆锤具有的能量，单位为J；

E_B——冲断试样后摆锤具有的能量，单位为J；

m——摆锤质量，单位为kg；

g——重力加速度，单位为m/s²；

L——摆锤旋转轴线到摆锤重心的距离，单位为m；

α、β——试样冲断前、后摆锤扬起角，单位为（°）。

图4-16 试验原理图

3）冲击韧度按下式计算：

式中 a_K——冲击韧度，单位为J/cm²；

K——冲击吸收能量，单位为J；

S——试样横截面积，单位为cm²。

4）以5根试样冲击韧度值的算术平均值报结果，其值按GB/T 8170规定修约至小数点后两位数字。