1.一般要求
标准尺寸冲击试样长度为55mm,横截面为10mm×10mm方形截面。在试样长度中间有V型或U型缺口。
如果试料不够制备标准尺寸试样,可使用宽度7.5mm、5mm或2.5mm的小尺寸试样,如图4-2和表4-1所示。
图4-2 夏比冲击试样
a)V型缺口试样 b)U型缺口试样
注:l、h、w和数字1~5的含义见表4-1。
表4-1 试样的尺寸与偏差
(续)
注:除端部外,试样表面粗糙度Ra应小于5μm。
①如规定其他高度,应规定相应偏差。(www.xing528.com)
②对自动定位试样的试验机,建议偏差用±0.165mm代替±0.42mm。
对于低能量的冲击试验,因为摆锤要吸收额外能量,因此垫片的使用非常重要。对于高能量的冲击试验,垫片的使用并不十分重要。应在支座上放置适当厚度的垫片,以使试样打击中心的高度为5mm(相当于宽度10mm标准试样打击中心的高度)。
试样表面粗糙度Ra应优于5μm,端部除外。
对于需热处理的试验材料,一般应在最后精加工前进行热处理。
2.缺口几何形状
对缺口的制备应仔细,以保证缺口根部处没有影响吸收能量的加工痕迹。缺口对称面应垂直于试样纵向轴线。
(1)V型缺口 V型缺口应有45°夹角,其深度为2mm,底部曲率半径为0.25mm,如图4-2和表4-1所示。
(2)U型缺口 U型缺口深度应为2mm或5mm(除非另有规定),底部曲率半径为1mm,如图4-2和表4-1所示。
3.试样的制备和标记
试样样坯的切取应按相关产品标准或GB/T 2975的规定执行,试样制备过程应使由于过热或冷加工硬化而改变材料冲击性能的影响减至最小。
试样标记应远离缺口,不应标在与支座、砧座或摆锤刀刃接触的面上。试样标记应避免塑性变形和表面不连续性对冲击吸收能量的影响。
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