绕线转子电动机可采用转子串电阻的方法调速。随着转子所串电阻的增大,电动机转速降低,转差率增大,使电动机工作在不同的人为特性上,以获得不同的转速,实现调速的目的。
绕线转子电动机一般采用凸轮控制器进行调速控制,目前在吊车、起重机一类的生产机械上被普遍采用。
采用凸轮控制器控制的电动机正反转和调速的线路如图8.20所示。在电动机M的转子电路中,串接三相不对称电阻,作启动和调速用。转子电路的电阻和定子电路相关部分与凸轮控制器的各触点相连。
凸轮控制器的触点展开图如图8.20(c)所示,有黑点表示该位置触点接通,无黑点则表示触点不通。触点KT1~KT5和转子电路串接的电阻相连接,用于短接电阻控制电动机的启动和调速。
启动过程如下:(www.xing528.com)
凸轮控制器手柄置“0”位,KT10,KT11,KT12三对触点接通→合上刀开关QK→按启动按钮SB2→接触器KM通电→接触器KM主触点闭合→把凸轮控制器手柄置正向“1”位→触点KT12,KT6,KT8闭合→电动机M接通电源,转子串入全部电阻(R1+R2+R3+R4)正向低速启动→把手柄置正向“2”位→KT12,KT6,KT8,KT5四对触点闭合→电阻R1被切除,电动机转速上升。当手柄从正向“2”位依次置“3”“4”“5”位时,触点KT4~KT1先后闭合,电阻R2~R4被依次切除,电动机转速逐步升高,直至以额定转速运行。
图8.20 采用凸轮控制器控制的电动机正反转和调速的线路
当手柄由“0”位置反向“1”位时,触点KT10,KT9,KT7闭合,电动机M电源相序改变而反向启动。手柄位置从反向“1”位依次置到“5”位时,电动机转子所串电阻依次切除,电动机转速逐步升高,过程与正转相同。
另外,为了安全运行,在终端位置设置了两个限位开关SQ1,SQ2分别与触点KT12,KT10串联,在电动机正转、反转过程中,当运动机构到达终端位置时,挡块压动位置开关,切断控制电路电源,使接触器KM断电,切断电动机电源而停止运行。
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