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陶瓷材料的优异性能及成型方法

时间:2023-06-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:以Al2O3为主要成分,其质量分数大于45%。其原料是BeO,其熔点为2 530℃,硬度与高铝陶瓷一样,仅次于金刚石。陶瓷材料成型陶瓷成型是将配制好的原料加工成一定形状和规格的半成品的过程。图3.9陶瓷注浆成型示意图1,2—多孔模型;3—坯料;4—多余浆料3)压制成型它是用压力搭配制好的粉料在模具的模腔内成型的方法。

陶瓷材料的优异性能及成型方法

陶瓷在传统上是指陶器和瓷器,但也包括玻璃、搪瓷、耐火材料、砖瓦、水泥石膏等人造无机非金属材料,现在它实际上已成为无机非金属材料的通称。

(1)陶瓷材料种类

陶瓷的种类很多,但缺乏统一的分类方法,按照习惯,陶瓷一般分为普通陶瓷和特种陶瓷两大类。

1)普通陶瓷

普通陶瓷质地坚硬、脆性大、电绝缘性能高、耐化学腐蚀、耐高温,广泛应用于日常生活(如餐具、茶具及陈列美术品等)、建筑行业(如铺设地面、装备卫生间等)、电力设备(如电气支架、高压套管等)以及化工设备(如耐酸管道、容器等)。

2)特种陶瓷

特种陶瓷是指各种新型陶瓷,是以人工氧化物或非氧化合物为原料制成、具有某种特殊的力学物理和化学性能的陶瓷。

氧化铝陶瓷。以Al2O3为主要成分,其质量分数大于45%。其熔点高、耐高温,同时强度、硬度高,耐磨性好。此外,还具有良好的绝缘性、化学稳定性和耐酸碱性。氧化铝陶瓷广泛用于制造高温炉具的零部件、高速切削刀具、内燃机火花塞以及热电偶绝缘套管等。

②氧化铰陶瓷。其原料是BeO,其熔点为2 530℃,硬度与高铝陶瓷一样,仅次于金刚石。这种陶瓷高温抗压强度高,高温电绝缘性良好。此外,其导热性和热稳定性极好。主要用于制作集成电路的基片与外壳、气体激光管晶体散热片等。

③氧化铬陶瓷。以ZrO2为主要成分。耐高温,使用温度可达2 000~2 200℃,绝缘性好,抗熔融金属的侵蚀能力强,故可作为铂、铑、钯、铷等金属冶炼和提纯的坩埚及炼钢用耐火材料等。

氧化镁陶瓷。以MgO为主要成分,是典型的碱性耐火材料,Fe,Zn,Cu,Ni等金属对MgO不起还原作用。因此,它可用作冶炼这些金属的坩埚。

⑤碳化硅陶瓷。以SiC为主要成分,具有很高的耐火性和高温强度以及良好的热稳定性、耐磨性和耐蚀性。适于制作热电偶套管、炉管、加热元件以及砂轮、磨料等。

氮化硅陶瓷。以Si3 N4为主要成分,硬度高、摩擦系数低,是优良的耐磨材料。在高温下有较高的力学性能和稳定的化学性能。抗热冲击能力强,是优良的高温结构材料。除氢氨酸外,耐各种无机酸、磁溶液以及耐Ni,Zn,Al等有色金属熔体的侵蚀,是优良的耐腐蚀材料。

⑦氮化硼陶瓷。氮化硼的原料是BN,分为六方晶型和立方品型两种。(www.xing528.com)

用四氯化硼(BCl4)和氨气(NH4)在一定条件下反应制成BN粉,然后经压制、烷结即可得到六方晶型氯化硼陶瓷。其硬度低,制品可进行各种切削加工,可作为高温耐磨材料、高温电绝缘材料应用。

六方晶型氮化硼,在一定条件下可转变成立方晶型氮化硼陶瓷。它的硬度略低于金刚石,有很强的抗氧化能力,可经受1 800℃的高温,且导热性良好。因此,可用作高温模具、磨料、切削刀具和耐磨材料。

(2)陶瓷材料成型

陶瓷成型是将配制好的原料加工成一定形状和规格的半成品的过程。常用的成型方法有以下几种。

1)可塑成型

配料时向粉末或粒状的原料中加入水或塑化剂,控制成可塑泥料,然后用手工挤压或机加工成型。

2)注浆成型

它是将配制的浆料注入多孔模型内,由模具内孔把浆料中的液体吸出而成型的方法,如图3.9所示。

图3.9 陶瓷注浆成型示意图

1,2—多孔模型;3—坯料;4—多余浆料

3)压制成型

它是用压力搭配制好的粉料在模具的模腔内成型的方法。成型的陶瓷要经过烧结才能获得符合要求的制品。

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