工程材料加工工艺性能优化方法

加工工艺性能指制造工艺过程中材料适应加工的性能，反映了材料加工的难易程度，是材料力学性能、物理性能、化学性能的综合体现。材料的工艺性能好坏直接影响零件加工质量和生产成本，因此是选择零件材料和制订零件加工工艺必须考虑的因素之一。

（1）金属材料的加工工艺性能

1）铸造性

铸造性是指液体金属的流动性、凝固过程中的收缩、偏析倾向（合金凝固后化学成分的不均匀性称为偏析）以及熔点等。流动性好的金属充满铸型的能力大。铸造性能主要决定于金属材料熔化后（即金属液体）的流动性，冷却时的收缩率和偏析倾向等，不同的金属材料其铸造性差异很大。常用金属材料中，灰口铸铁具有优良的铸造性能，铸钢的铸造性低于铸铁，铸造铝合金和铸造铜合金的铸造性也较好。

2）可锻性

可锻性是指金属适应压力加工的能力。可锻性包括金属的塑性与变形抗力两个方面。塑性高或变形抗力小，锻压所需外力小，允许变形量大，则可锻性好。低碳钢的可锻性比中碳钢、高碳钢好，碳钢可锻性好于合金钢。

3）可焊性

可焊性指金属适应通常的焊接方法与工艺的能力。可焊性好的材料可用一般的焊接方法和工艺施焊，焊接时不易形成裂纹、气孔、夹渣等缺陷，焊接接头强度与木材相近。低碳钢有优良的可焊性，高碳钢和铸铁的可焊性则较差。

4）切削加工性(www.xing528.com)

切削加工性是指金属是否容易切削加工。切削性好的金属在切削时消耗的功率小，刀具寿命长，切屑易于折断脱落，切削后表面粗糙度低。灰铸铁有良好的切削性，碳钢当其硬度适中时，也具有较好的切削性。

5）热处理工艺性

热处理工艺性是指材料接受热处理的难易程度和产生热处理缺陷的倾向，可用脆透性、脆硬性、回火脆性、氧化脱碳倾向，以及变形开裂倾向等指标来评价。

（2）塑料盒陶瓷材料的加工工艺性能

塑料工业包含树脂生产和塑料制品生产（即塑料成型加工）两个系统。塑料制品的加工方法有注塑、挤出、压延、浇注、吹塑等，也可进行切削加工、焊接成型、表面处理等。其由成型方法和材料的不同，则要求的工艺性能也不同，如流动性、结晶性、吸湿性、热敏性、收塑性以及塑料状态与稳定的关系等。与其他材料相比，高聚物容易成型，其加工性能很好。

陶瓷材料的成型主要有可塑法、注浆法、压制法等，都采用粉末原料配制、室温预成型、高温常压或高压烧结而成。其由成型方法和材料的不同，则要求的工艺性能也不同，如可塑性、收缩性、压制性、烧结性、流动性等。陶瓷材料硬而脆，不好切削及焊接。

总之良好的加工工艺性可以大大减少加工过程的动力、材料消耗、缩短加工周期及降低废品率以及生产管理费用等。优良的加工工艺性能是降低产品成本的重要途径。