建议企业完善能源管理制度，提升能源利用效率

（一）能源损失控制

现场诊断发现，企业在用的冷凝水回收系统自动化程度低，热力设备及管道保温层材料采用岩棉，导热系数低，保温效果差，可采用硅酸盐保温材料，该保温材料具有导热系数低，用量少的优势，比岩棉保温材料节能10%以上。

（二）用能设备升级或优化

经初步排查在用的需淘汰的Y系列电机有18台，容量251.5kW，建议企业根据国家淘汰高耗机电设备的安排，编制计划逐步实施淘汰，并对在用电机监护运行，当电机损坏不能使用时，建议更换为节能高效节能电机。

（三）能源管理体系完善及措施改进

根据现场察看，企业缺乏系统的能源管理制度或者能源管理体系，设备台账未及时更新，统计仅停留在收费阶段，未按工序分开统计能源消耗，未对工序及产品进行能耗限额控制。(www.xing528.com)

建议企业设立专门能源管理部门，由专门能源管理人员负责能源管理、统计和计量工作；完善能源管理制度并落实执行，加强能源统计管理，根据国家能耗限额标准及清洁生产标准体系指标要求，将能耗指标作为能耗定额的依据，通过建立健全各项能源资源消耗统计、报告、考核、公示制度，根据能耗变化规律分析高耗能环节，加强用能管理，促进耗能设备管理规范化、科学化，从根本上推进节能工作的开展。

（四）工艺节能措施

企业技改过程中，生产工艺流程的确定和主要生产设备的选型，均考虑采用节能的先进性和可行性，建议企业在输送方面，尽量采用重力自流，减少泵送，以节省电耗。

（五）能源结构调整

统计期内企业在用的1台10t/h链条燃煤锅炉，属于高耗能设备，是国家明令淘汰设备；而企业技改使用清洁能源天然气替代煤，将燃煤锅炉替换为燃气锅炉，技改后天然气锅炉比较稳定，热效率比现有燃煤锅炉高出15%左右，减少了热损失，节约了能源。