废纸制浆实质是回收纤维的再加工过程,含有化学浆和机械浆的纸张是纤维的来源,因此,回收纤维的这种加工过程所需能量不大。废纸浆是造纸工业重要的纤维原料,与化学法、机械法和化学机械法制浆相比,废纸制浆生产工艺较简单,总能耗比制造原浆要低很多,其主要用能是在各段洗涤过程中需要耗用电力,热能消耗相对较低。
我国造纸工业使用的废纸浆主要为自用浆,按照是否经过脱墨处理分为脱墨废纸浆和未脱墨废纸浆。未脱墨废纸浆生产流程主要包括废纸碎解、疏解、筛选、洗涤、净化等过程,生产过程只需消耗电力,其能耗较低。同时,为了除去废纸浆中的胶黏物,还需要进行热分散处理,废纸制浆过程的热分散处理需使用蒸汽,会增加能耗。而脱墨废纸浆生产流程主要包括废纸碎解、疏解、筛选、洗涤、净化、热分散、漂白、打浆等过程 。脱墨废纸浆主要用于生产新闻纸、文化用纸、灰底纸板等产品。脱墨废纸浆比未脱墨废纸浆工序多了脱墨和漂白流程,能耗较未脱墨废纸浆高。
在废纸制浆工艺过程中,通常非脱墨浆中对动力的需求主要用于水力碎浆、筛选、净化、浆料的流送等过程,对电能的需求大约为50 kW·h/Adt。而脱墨制浆中需要热能的工序主要有热分散和漂白,对热能的需求为 1.0~2.0 GJ/Adt。同时,其对电力的需求与非脱墨浆相同,此外,还要再增加脱墨过程的动力,为40~60 kW·h/Adt,因而,脱墨浆总的电力需求为310~610 kW·h/Adt。(www.xing528.com)
可见,脱墨废纸浆能耗比未脱墨废纸浆高,废纸制浆中的节能潜力主要在于脱墨工艺的改善。据统计,生产1t废新闻纸浆比生产1t磨木浆的能耗低75%左右,生产1t高白度脱墨浆较生产1t化学浆的能耗低50%以上。
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