PLC对三相交流电动机减压起动控制的实现原理

在三相交流电动机的PLC减压起动控制系统中，当PLC输入接口外接控制部件输入控制信号时，由PLC内部微处理器识别该控制信号，然后通过调用其内部用户程序，控制其输出接口外接的执行部件动作，使控制系统主电路中实现相应动作，由此控制电动机实现减压起动控制功能。

下面就结合PLC内部用户梯形图程序具体分析PLC是如何做到对三相交流电动机进行减压起动控制的。

1.PLC控制下三相交流感应电动机的减压起动过程

图13-7所示为PLC控制下三相交流感应电动机的减压起动过程。

具体过程如下：

①按下减压起动按钮SB1；

①→②将PLC内的I0.1置“1”，即该触点接通；

②→③输出继电器Q0.0得电；

→④控制PLC外接交流接触器KM1线圈得电，常开主触点KM1-1闭合，电流经电阻R₁～R₃减压后，为电动机供电，使得电动机在减压情况下起动运转；

图13-7 PLC控制下三相交流感应电动机的减压起动过程

→④自锁触点Q0.0闭合自锁；Q0.1线路上的常开触点Q0.0闭合，为Y1的得电做好准备，即为全电压起动做好准备。

2.PLC控制下三相交流感应电动机的全电压起动过程

图13-8所示为PLC控制下三相交流感应电动机的全电压起动过程。(www.xing528.com)

具体过程如下：

①按下全电压起动按钮SB2；

①→②将PLC内的I0.2置“1”，即该触点接通；

②→③输出继电器Q0.1得电；

→④控制PLC外接交流接触器线圈KM2得电，常开触点KM2-1闭合，此时起动电阻R₁～R₃被短接，电流经接触器常开触点KM1-1、KM2-1，过热保护继电器FR1后，为电动机进行全电压供电；

→④常开触点Q0.1闭合自锁，即使松开SB2，电动机仍继续在全电压状态下运行。

【注意】

采用全电压起动方式时，电动机定子绕组所加的电压为电动机的额定电压。

3.PLC控制下三相交流感应电动机的停止过程

PLC控制下三相交流感应电动机的停止过程比较简单：

图13-8 PLC控制下三相交流感应电动机的全电压起动过程

当按下停机按钮SB3时，其将PLC内的I0.3置“0”，即该触点断开，使得Q0.0、Q0.1失电，常开触点Q0.0、Q0.1复位断开，接触自锁。PLC外接交流接触器线圈KM1、KM2失电，主电路中的主触点KM1-1、KM2-1复位断开，切断电动机电源，电动机停止运转。