装配图拆分为零件图方法

由装配图拆画零件图，简称拆图，它是在看懂装配图的基础上进行的。拆图工作分两种：一种是部件测绘中的拆图，另一种是新设计中的拆图。进行部件测绘中的拆图时，可根据画好后的装配图和零件草图进行；新设计中的拆图则只能依据装配图进行。下面介绍拆画零件图的一般程序和注意事项。

1.确定零件形状

在装配图中，由于主要表达的是零件间的装配关系及工作原理，因此对零件形状表达的往往不够全面和清楚，这就要求在拆画零件图时，根据零件在装配体中的作用进行补充设计，确定每个零件的所有结构。

例如，开关杠杆中的杠杆，虽然在装配图中可以量得长、宽、高的尺寸数值，但它的完整形状和细小结构都还不够清楚。结合杠杆的功用及制造方法确定杠杆的形状为“L”形，为安装方便，并使装配时不碰伤杠杆轴2和轴7的圆柱面，杠杆上的孔要有倒角，如图9-32所示。

2.确定零件表达方案

拆图时，不应对装配图中零件的图形方位表达照抄照搬，而要根据零件主视图选择原则，即根据符合工作位置和形状特征原则重新确定表达方案，如图9-32所示。

图9-32　杠杆零件图

3.标注零件图的尺寸

（1）凡是装配图上已确定的尺寸，都是设计零件图时的重要尺寸，必须直接注到零件图上。

（2）标准结构和工艺结构应查找有关标准校核后再进行标注。(www.xing528.com)

（3）在装配图中未注出的尺寸，在图样比例准确时可直接量取。如量得的尺寸不是整数，则应按《标准尺寸》（GB/T 2822—2005）加以圆整后标注。

（4）对有配合关系的尺寸，在零件图上标注时要注意互相对应，不可出现矛盾，以防装配困难。

4.表面粗糙度和其他技术要求

表面粗糙度可以根据零件加工表面的作用，参阅有关资料或用类比法确定。在一般情况下，有相对运动和配合要求的表面，表面粗糙度Ra的上限值一般应小于3.2μm；有密封要求和耐腐蚀的表面，表面粗糙度Ra的上限值一般应小于6.3μm；非配合表面Ra的上限值一般应大于25μm；不重要的接合面Ra的上限值一般为12.5μm。

其他技术要求，如形位公差、热处理要求等，应根据零件在装配体中的作用，参考有关资料或类比法确定。

5.审核图样

对所拆画的零件图进行一次全面的校核，认真审查，确实无遗漏、无差错后方可最终结束拆图工作。

总之，拆画的零件图要符合对零件图的各项要求。