在设计、制造、装配、检验、使用、维修和技术交流等生产活动中，都需要读装配图，读装配图的基本要求如下：
（1）了解机器或部件的用途、工作原理和结构；
（2）明确零件间的装配关系以及它们的装拆顺序；
（3）看懂零件的主要结构形状及其在装配体中的功用。
1.读装配图的方法和步骤
下面以图9-26所示机用台虎钳装配图为例来说明识读装配图的方法和步骤（参照图9-27所示的轴测图对照阅读）。
图9-26 机用台虎钳装配
图9-27 机用台虎钳轴测装配图
1）概括了解
（1）了解标题栏：从标题栏中了解装配体的名称、比例和大致的用途。
如图9-26所示，装配体的名称是机用台虎钳，它是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。对照明细栏和序号可以看出，机用台虎钳由11种零件组成，其中螺钉10、圆柱销7是标准件，其他均为专用件。机用台虎钳装配图采用三个基本视图和一个表示单独零件的视图（件2）来表达。
（2）了解明细栏：由明细栏与序号可知标准件和专用件的名称、数量以及专用件的材料、热处理等要求。
（3）初步看视图：从视图的配置、标注的尺寸和技术要求可知该部件的结构特点和大小，并可弄清各视图的表达重点。
主视图：采用全剖视图，反映台虎钳的工作原理和零件间的装配关系。
左视图：采用A—A半剖视图，剖切位置从主视图中查找。
俯视图：反映了固定钳座的结构形状，并且通过局部剖视表达了钳口板与钳座连接的局部结构。(www.xing528.com)
2）了解工作原理和装配关系
在一般了解的基础上，结合有关说明仔细分析机器或部件的工作原理和装配关系，这是看装配图的一个重要环节；分析各装配干线，弄清零件的配合、定位和连接方式。此外，对运动零件的润滑、密封形式等也要有所了解。
如图9-26所示，主视图基本上反映了台虎钳的工作原理：旋转螺杆8使螺母块9带动活动钳身4做水平方向左右移动，夹紧工件进行切削加工。最大夹持厚度为70mm，图中的双点画线表示活动钳身的极限位置。
主视图还反映了主要零件的装配关系：螺母块9从固定钳座1的下方空腔装入工字形槽内，再装入螺杆8，并用垫圈11、垫圈5及环6和圆柱销7将螺杆11轴向固定；通过螺钉3将活动钳身4与螺母块9连接，最后用螺钉3将两块钳口板2分别与固定钳座1和活动钳身4连接。
3）分析视图，看懂零件的结构形状
分析视图，了解各视图、剖视图、断面图等的投影关系及表达意图。了解各零件的主要作用，帮助看懂零件结构。分析零件时，应从主要视图中的主要零件开始分析，可按“先简单，后复杂”的顺序进行。有些零件在装配图上不一定完全表达清楚，可配合零件图来读装配图，这是读装配图极其重要的方法。常用的分析方法如下：
（1）利用剖面线的方向和间距来分析。同一零件的剖面线，在各视图上方向一致、间距相等。
（2）利用画法规定来分析。如实心件在装配中规定沿轴线方向剖切可不画剖面线，根据这些能很快将丝杆、手柄、螺钉、键、销等零件区分出来。
（3）利用零件序号，对照明细栏来分析。
如图9-26所示，装配图采用了主视图、左视图和俯视图三个基本视图。为了表达内部的装配关系和结构，多处采用了局部剖视。主视图和左视图表达了台虎钳的主要装配关系，俯视图主要表达装配体的外部形状，B向局部视图表达了钳口板的情况。
固定钳座1下部空腔的工字形槽是为了装入螺母块，并使螺母块带动活动钳身随着螺杆顺（逆）时针旋转时做水平方向左右移动。
4）分析尺寸和技术要求
（1）分析尺寸：找出装配图中的性能（规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸和其他重要尺寸。如图9-26所示，尺寸0～70是性能（规格）尺寸，尺寸φ12H8/f7、φ18H8/f7、φ20H8/h7、82H8/f7是装配尺寸，尺寸116、2×φ11是安装尺寸，尺寸205、60是总体尺寸，尺寸16是装配体的重要尺寸。
（2）技术要求：一般是对装配体提出的装配要求、检验要求和使用要求等。图9-26中对装配体提出的技术要求是装配后应保证螺杆转动灵活。
综上所述，只有按步骤对装配体进行全面了解、分析和总结全部资料，认真归纳，才能准确无误地看懂装配体。
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