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故障诊断的基本原则

时间:2023-06-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:在故障检测过程中,应充分利用数控系统的自诊断功能,如系统的开机诊断、运行诊断、PLC 的监控功能等,同时还应掌握以下原则。先机械后电气由于数控机床是一种自动化程度高、技术复杂的先进机械加工设备,一般来讲,机械故障较易察觉,而数控故障诊断则难度较大些。而对恶性破坏性故障,必须先排除危险,方可通电,在运行工况下进行动态诊断。

故障诊断的基本原则

在故障检测过程中,应充分利用数控系统的自诊断功能,如系统的开机诊断、运行诊断、PLC 的监控功能等,同时还应掌握以下原则。

(1)先外部后内部

数控机床机械液压电气一体化的机床,故其故障的发生必然要从这三个方面反映出来,数控机床的检修要求维修人员掌握“先外部后内部”的原则,即当数控机床发生故障后,维修人员应先用望、听、闻等方法,由外向内逐一进行检查。 比如,数控机床中外部的行程开关按钮开关、液压气动元件以及印制电路板连接部位,因其接触不良造成信号传递失灵,是产生数控机床故障的重要因素。 此外,工业环境中,由于温度、湿度变化较大,油污或粉尘对印制电路板的污染、机械的振动等对信号传送通道的接插件都将产生严重影响,检修中要重视这些因素,首先检查这些部位。 另外,尽量减少随意地启封、拆卸,尤其是不适当地大拆大卸。

(2)先机械后电气

由于数控机床是一种自动化程度高、技术复杂的先进机械加工设备,一般来讲,机械故障较易察觉,而数控故障诊断则难度较大些。 “先机械后电气”就是在数控机床的维修中,首先检查机械部分是否正常、行程开关是否灵活、气动液压部分是否正常等。 数控机床的故障中有很大一部分是机械动作失灵引起的,因此,在故障检修之前,应首先注意排除机械的故障。

(3)先静后动

维修人员本身要做到“先静后动”,不可盲目动手,应先询问机床操作人员故障发生的过程及状态,阅读机床说明书、图纸资料,进行分析后才可动手查找和处理故障。 对有故障的机床也要本着“先静后动”的原则,先在机床断电的静止状态下,通过观察、测试和分析,确认为非恶性循环性故障或非破坏性故障后,方可给机床通电;在通电后的运行工况下进行动态的观察、检验和测试,查找故障。 而对恶性破坏性故障,必须先排除危险,方可通电,在运行工况下进行动态诊断。(www.xing528.com)

(4)先公用后专用

公用问题往往会影响全局,而专用问题只影响局部。 如当机床的几个进给轴都不能运动,这时应首先检查和排除各轴公用的CNC、PLC、电源、液压等公用部分的故障,然后再设法排除某轴的局部问题。 又如,电网或主电源是全局性的,因此,一般应首先检查电源部分,检查熔丝是否正常,直流电压输出是否正常。 总之,只有先解决影响一大片的主要矛盾,局部的、次要的矛盾才可迎刃而解。

(5)先简单后复杂

当出现多种故障互相交织掩盖而一时无从下手时,应首先解决容易的问题,后解决难度较大的问题。 在解决简单故障过程中,难度大的问题也可变得容易,或者在排除简易故障时受到启发,对复杂故障的认识更为清晰,从而也有了解决办法。

(6)先一般后特殊

在排除某一故障时,要首先考虑最常见的可能原因,然后再分析很少发生的特殊原因。例如,一台FANUC-0T 数控车床Z 轴回零不准,常常是由减速挡块位置走动造成的。 一旦出现这种故障,应先检查该挡块位置,在排除这一常见的可能性之后,再检查脉冲编码器、位置控制环节。

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