数控系统故障检测及维修工具优化方法

(1）维修工具

维修数控设备除了必要的测量仪器仪表之外,一些维修工具是不可缺少的,主要有以下七种:

①电烙铁:电烙铁是最常用的焊接工具,用于IC 芯片时,可选30 W 左右的电烙铁。 在使用电烙铁时,接地线要可靠,防止电烙铁漏电出现意外事故或损坏元器件。

②吸锡器:吸锡器是用来将元器件从电路板上分离出来的一种工具。 吸锡器有手动和电动两种。 手动的吸锡器价格便宜,但在一些场合吸锡效果不好,如拆多层电路板上芯片的接地和电源引脚时,因散热快,难以吸净焊锡;电动吸锡器带电热丝和吸气泵,使用效果较好。

③螺丝刀:常用的螺丝刀有平口和十字口,有时需要专用螺丝刀,如拆下SIEMENS 伺服模块,需用头部为六角形的螺丝刀。

④钳类工具:常用的是平头钳、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳。

⑤扳手:大小活络扳手、各种尺寸的内六角扳手。

⑥化学用品:松香、纯酒精、清洁触点用喷剂、润滑油等。

⑦其他:剪刀、镊子、刷子、吸尘器、清洗盘、带鳄鱼钳的连接线等。

(2）技术资料

维修人员平时应该认真整理和阅读有关数控系统的重要技术资料。 维修工作做得好坏,排除故障的速度快慢,主要取决于维修人员对系统的熟悉程度和运用技术资料的熟练程度。

下面分五个方面简要介绍进行数控维修所必需的技术资料和技术准备。

1)数控装置(www.xing528.com)

有关数控装置的技术资料有数控装置安装、使用(包括编程)、操作和维修技术说明书,其中包括数控装置操作面板布置及其操作、装置内各电路板的技术要点及其外部连接图、系统参数的意义及其设定方法、数控装置的自诊断功能和报警清单、装置接口的分配及其含义等。通过熟悉上述资料,维修人员应掌握CNC 原理框图、结构布置、各电路板的作用;板上各指示发光管的意义;通过面板对系统进行各种操作,进行自诊断检测;检查和修改参数并能作好备份。 维修人员要能熟练地通过报警信息确定故障范围,进行系统供维修的检测点的测试,会使用随机的系统诊断程序对其进行诊断测试。

2)PLC 装置

有关PLC 装置的技术资料有PLC 装置及其编程器的连接、编程、操作方面的技术说明书,还应包括PLC 用户程序清单或梯形图、I/O 地址及意义清单,报警文本以及PLC 的外部连接图。 维修人员应熟悉PLC 编程语言,能看懂用户程序或梯形图,会操作PLC 编程器,通过编程器或CNC 操作面板(对内装式PLC)对PLC 进行监控,有时还需对PLC 程序进行某些修改。 还应熟练地通过PLC 报警号检查PLC 有关的程序和I/O 连接电路,确定故障的原因。

3)伺服单元

有关伺服单元的技术资料有进给和主轴伺服单元原理、连接、调整和维修方面的技术说明书,其中包括伺服单元的电气原理框图和接线图,主要故障的报警显示,重要的调整点和测试点,伺服单元参数的意义和设置。 维修人员应掌握伺服单元的原理,熟悉其连接,能从单元板上故障指示发光管的状态和显示屏显示的报警号及时确定故障范围;能测试关键点的波形和状态,并作出比较;能检查和调整伺服参数,对伺服系统进行优化。

4)机床部分

机床部分的技术资料有机床安装、使用、操作和维修方面的技术说明书,其中包括机床的操作面板布置及其操作,机床电气原理图、布置图以及接线图。 对电气维修人员来说,还需要有机床的液压回路图和气动回路图。 维修人员应了解机床的结构和动作,熟悉机床上电气元器件的作用和位置,会手动操作机床,编写简单的加工程序并进行试运行。

5)其他

数控设备所用的元器件清单、备件清单以及各种通用的元器件手册,可以帮助维修人员熟悉各种常用的元器件,一旦需要,能较快地查阅有关元器件的功能、参数及代用型号,对一些专用器件可查出其订货编号。

维修人员要做好数据和程序的备份工作,将系统参数、PLC 程序、PLC 报警文本、机床必须使用的宏指令程序、典型的零件程序、系统的功能检查程序等存放在计算机内。

(3）备件

对于数控系统的维修,备件是一个必不可少的物质条件。 如果维修人员手头上备有一些易损的电气元器件(如熔断器、保险丝、开关、电刷、功率模块和印制电路板等),将为排除故障带来许多方便。 另外,加强同行业单位之间的联系和合作,在备件上相互支持,是一种经济实用的方法。