重点设备的分类管理法是现代科学管理方法之一。 其目的是将有限的维修资源(人力、财力和物力)应用于最重要的设备上,以保证企业生产的正常运行。 确定重点设备没有统一的规定,各企业根据生产的实际情况研究确定。
(1）划分依据
1)对生产的影响
①是否属关键工序的单一设备。
②是否属影响生产面大的设备。
③是否属高负荷的专用生产设备。
2)对质量的影响
①进行精加工的主要设备。
②质量控制、关键工序不可能代替的设备。
③由于设备原因而使工序能力不足的设备。
3)对产品成本的影响
①设备购置价值高、运行成本高而致使产品成本高的设备。
②消耗功能大的设备。
③故障停机损失大的设备。
4)对安全的影响
①设备出现故障或发生事故将会危及工厂安全和引起人身伤亡的设备。(www.xing528.com)
②对环境保护及作业人员会产生严重危害的设备。
5)对维修的影响
①设备复杂程度高的设备。
②维修备件难以供应的设备。
③易出故障的设备。
(2）评定方法
1)经验判定法
这种方法是由设备管理维修部门根据日常维修积累的经验,初步选出一些发生故障后对均衡生产、产品质量和安全环保等影响大的设备,包括行业主管部门规定的多数精、大、稀、关设备,经征询生产车间、工艺部门的意见后,制订出重点设备清单,报分管设备的厂长(或总工程师)审定,在实施重点管理的工作中,可以按照实际需要进行修改与补充。
2)分项评分法
这种方法是按表3.1 中的五个项目的内容、分项与评分标准,对每台主要生产设备进行评分,从中选出重点设备。
企业可根据具体情况,参考表3.1 自拟评分标准,并对主要生产设备进行评分,以选出10%左右高分值的设备作为重点设备,集中力量加强对此类设备进行管理,以收到较好经济效益,B 类、C 类设备所占比例也应按企业的具体情况而定。
重点设备确定(或设备分类划分)后,不是长期不变的,它随着企业生产对象和产品计划的划分、产品工艺的改变而改变,企业应定期进行研究与调整。
表3.1 设备分类的评分标准
续表
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
