机械零件设计标准化的重要性

（一）标准化的内容

标准化包括三方面的内容，即标准化、系列化和通用化。标准化是指对机械零件种类、尺寸、结构要素、材料性质、检验方法、设计方法、极限与配合和制图规范等制定出相应的标准，供设计、制造时共同遵照使用。系列化是指产品按大小分级，进行尺寸优选，或成系列地开发新品种，用较少的品种规格来满足多种尺寸和性能指标的要求，如圆柱齿轮减速器系列。通用化是指同类机型的主要零部件最大限度地相互通用或互换。可见通用化是广义标准化的一部分，因此它既包括已标准化的项目的内容，也包括未标准化的项目的内容。机械产品的系列化、零部件的通用化和标准化，简称为机械产品的“三化”。

（二）标准化的意义

机械产品“三化”的重要意义主要表现在：

1.可减少设计工量，缩短设计周期和降低设计费用，使设计人员将主要精力用于创新，用于多方案优化设计，从而更有效地提高产品的设计质量，开发更多的新产品；

2.便于专业化工厂批量生产，提高标准件（如滚动轴承、螺栓等）的质量，最大限度地降低生产成本，提高经济效益；

3.便于维修时互换零件。(www.xing528.com)

“三化”是一项重要的设计指标和必须贯彻执行的技术经济法规。设计人员务必在思想上和工作上予以重视。

（三）我国的分类标准

我国现行标准中，有国家标准（GB）、行业标准（如JB、YB等）、地方标准和企业标准。为有利于国际技术交流和进出口贸易，特别是在我国加入WTO之后，现有标准已尽可能靠拢、符合国际标准化组织（ISO）的标准。

（四）机械设计中的互换性

上述机械产品“三化”的重要意义之一是便于互换零件，这就对设计整机和制造零件的极限与配合提出了严格的要求。