S7-200 PLC与S7-300 PLC之间的以太网通信中，S7-300 PLC可以作为服务器端或者客户端，S7-200 PLC也可以作为服务器端或者客户端，但S7-300 PLC配置有以太网模块（如CP343-1 Lean），S7-300 PLC只能作为服务器端。下面以S7-300 PLC作为服务器端、S7-200 PLC作为客户端为例，介绍S7-200 PLC与S7-300 PLC之间的以太网通信。
【例4-14】当S7-300 PLC服务器端发出一个起停信号时，客户端S7-200 PLC收到信号，并对一台电动机进行起停控制。
1.本例软硬件配置
S7-200 PLC与S7-300 PLC之间的以太网通信硬件配置如图4-162所示。
图4-162 S7-200 PLC与S7-300 PLC之间的以太网通信硬件配置图
①1台CPU226 CN。
②1台CP243-1 IT以太网模块。
③1台CPU 314C-2DP。
④1台CP343-1 Lean以太网模块。
⑤1台8口交换机。
⑦1套STEP 7-MICRO／WIN SP9和1套STEP 75.5 SP2。
⑧1根PC／PPI电缆（USB口）。
⑨个人计算机（含网卡）。
【关键点】CP343-1 Lean只能作为服务器端，不能作为客户端，但CP343-1 IT模块既可以作为服务器端，又可以作为客户端。
2.配置客户端
（1）打开“以太网向导”
单击“工具”下的子菜单“以太网向导”，弹出“以太网向导”，如图4-163和图4-164所示，单击“下一步”按钮。
图4-163 打开以太网向导
图4-164 以太网向导初始界面
（2）指定模块位置
在模块位置中输入位置号，本例为“0”，再单击“读取模块”按钮，若读取成功，则模块的信息显示在如图4-165所示的序号“3”处。
图4-165 指定模块位置
（3）指定模块地址
在IP地址中输入“192.168.0.3”，在“子网掩码”中输入“255.255.255.0”，网关可以空置，在“为此模块指定通信连接类型”中选择“自动检测通信”选项，最后单击“下一步”按钮，如图4-166所示。IP地址的末位可以是≤255、但除2外的所有整数。
（4）指定命令字节和连接数目
因为只有两个模块，所以“为此模块配置的连接数”选定为“1”，再单击“下一步”按钮，如图4-167所示。
（5）配置连接
将“远程对象”设置为“03.02”（若为S7-200则设定为10.00），再将“为此连接服务器端的IP地址”设定为“192.168.0.2”。单击“确定”按钮，如图4-168所示。
图4-166 指定模块地址
图4-167 指定命令字节和连接数目
图4-168 配置连接（1）
单击“新传输”按钮，再单击“确定”按钮，如图4-169所示。(www.xing528.com)
图4-169 配置连接（2）
如图4-170所示，在序号“1”处选定“从远程服务器端读取数据”；序号“2”处选定为“1”，因为一个字节可以包含8个开关量信息，而本例只有一个开关量；序号“3”和序号“4”处的含义是：将服务器端的MB0中的数据传送到客户端的VB0中去；再单击“确定”按钮。
图4-170 配置连接（3）
（6）CRC保护与保持现用间隔
如图4-171所示，先选定“是，为数据块中的此配置生成CRC保护”，再单击“下一步”按钮。
（7）分配配置内存
如图4-172所示，先单击“建议地址”，再单击“下一步”按钮。
图4-171 CRC保护与保持现用间隔
图4-172 分配配置内存
（8）生成项目部件
如图4-173所示，单击“完成”按钮，完成客户端的配置。
图4-173 生成项目部件
3.配置服务器端
（1）新建工程
新建工程如图4-174所示，选中导轨槽位4，再双击“CP343-1Lean”模块的“V2.0”版本，弹出IP地址设置，如图4-175所示。
图4-174 新建工程
（2）IP地址设置
如图4-175所示，在“IP地址”中填写服务器端地址“192.168.0.2”，在“子网掩码”中填写服务器端地址“255.255.255.0”，再单击“新建”按钮，弹出组件以太网界面，如图4-176所示。
图4-175 IP地址设置
（3）组建以太网
如图4-176所示，单击“确定”按钮，弹出如图4-177所示界面，选中“Ethernet（1）”，单击“确定”按钮，以太网组建完成。
4.编写程序
客户端程序如图4-178所示，服务器端程序如图4-179所示。
图4-176 组建以太网（1）
图4-177 组建以太网（2）
图4-178 客户端程序
图4-179 服务器端程序
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