（一）电焊
铸钢件缺陷采用电焊修补，焊前一般不必预热；铸铁件由于焊接性很差易产生裂纹和白口，修补分冷焊和热焊两种。冷焊法工艺简单，焊前铸件不预热，主要用于焊补铸件不加工表面，若铸件焊补后需机械加工，可采用镍基合金焊条。采用铸铁焊条焊补的焊缝强度、硬度和颜色应与铸件本体相同，焊补后可机械加工，但焊补后易开裂。铸件的加工面或承受动载荷处的缺陷，应采用高硅铸铁焊条进行热焊。铸件焊补前预热至500～700℃。焊补后需保温缓冷。铸件不易开裂，可进行机械加工。
（二）气焊
气焊焊补是利用可燃性气体（乙炔、丙烷、氢气等）与氧气混合燃烧产生的热量，使铸件本体金属和焊接金属（焊条、焊丝、焊粉）熔接成一体的焊补方法，生产中最常用的是氧—乙炔焰焊焊补法。
气焊多用于焊补未经机械加工的铸铁件和非铁合金铸件。铸铁件施焊前往往需缓慢预热至500～550℃，焊后缓冷。某些复杂的铸件还需进行退火处理，消除应力防止裂纹。(www.xing528.com)
传统的气焊法有一定的局限性和缺点。气体喷覆焊补法，是近几年发展起来的新技术。其工艺是：以氧—乙炔火焰作为热源和送粉载体，将专门设计的焊补材料制成合金粉，通过特别的喷枪高速喷吹于经过处理的缺陷内而实施焊补，喷焊炬外形见图5-5。
气体喷覆焊补法特点是：与母材结合强度高，大于HT200，硬度与母材相当，色泽基本与母材一致。此外，加工性能好，无气孔、裂纹和硬点，操作简便，性能可靠。该工艺主要适用于铸铁及铸钢件等各种缺陷的修复，对大部分薄壁铸件也同样适用。所以，在机械制造行业中，气体喷覆焊补法具有广泛的应用价值。
图5-5 喷焊炬外形图
1—喷焊嘴；2—连接螺母；3—粉斗座；4—粉斗；5—粉控器；6—喷粉揿手；7—氧气接头；8—乙炔接头；9—手柄；10—乙炔手轮；11—中部主体；12—氧气手轮；13—混合接头；14—混合气管
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
