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优化复合软包装黏合剂的选择

时间:2023-06-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:主要用于肉类、芝士、调味品及液体产品的软包装复合,和耐蒸煮包装的复合。因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认胶黏剂与复合的材料及被包装物之间的适合性。

优化复合软包装黏合剂的选择

1.无溶剂型单组分聚氨酯胶黏剂

产品类型:高温下使用的无溶剂型单组分聚氨酯胶黏剂。

应用范围:适用于塑料薄膜OPP/PE以及铝箔与纸张,纸板的复合。

注意事项:胶黏剂与待复合材料以及包装内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认胶黏剂与复合材料及被包装物之间的适合性。在尼龙/聚乙烯基乙酸乙酯结构中,可能会发生亚甲基二苯异氰酸盐的迁移。

食品规范:符合美国FDA的CFR21,§175.105所规定的食物卫生标准要求。

物化性能:NCO-组分含固量100%,黏度825±75(100°C)mPa·s,比重1.20±0.01(g/ml)。

2.冷封胶黏剂

应用于软包装的水溶性冷封胶黏剂,通常要求适用性广,气味小,在压力作用下,即可与自身黏合,提供良好的封口强度。包装速度快,无收缩效应。

应用范围:特别适用于未经过处理的BOPP薄膜,BOPP珠光膜,以及有丙烯酸和PVDC涂层的BOPP薄膜。

注意事项:冷封胶黏剂与待涂材料中的其他组分以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认冷封胶黏剂与包装材料及被包装物之间的适合性。

食品规范:符合德国BGA食物包装条例和美国FDA的CFR21,§175.105所规定的食物卫生标准要求。

冷封胶黏剂1物化性能:含固量55%,黏度18秒/20℃(ISO 2431);pH值9.5~10.5;比重0.98(g/ml);颜色:奶白色;干膜表观,轻雾样,稍硬。

冷封胶黏剂2物化性能:含固量56%,黏度18秒/20℃(ISO 2423);pH值9.5~10.5;比重0.98(g/ml);颜色:奶白色;干膜表观,轻雾样,较软。

3.无溶剂型双组分聚氨酯胶黏剂

(1)聚氨酯胶黏剂

产品类型:室温下使用的无溶剂型双组分聚氨酯胶黏剂。

应用范围:透明薄膜和铝箔的复合。

注意事项:胶黏剂与待复合材料中的其他组分以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认胶黏剂与复合材料及被包装物之间的适合性。在尼龙/聚乙烯基乙酸乙酯结构中,可能会发生亚甲基二苯异氰酸盐的迁移。(www.xing528.com)

食品规范:符合美国FDA的CFR21,§175.105所规定的食物卫生标准要求。无溶剂型双组分聚氨酯胶黏剂物化性能见表8-5所示。

表8-5 无溶剂型双组分聚氨酯胶黏剂物化性能一览表

(2)双组分聚酯胶黏剂

产品类型:溶剂型双组分聚酯胶黏剂,对软性包装有极优良的复合性能。

应用范围:对于玻璃纸,已处理聚烯烃,聚酯,尼龙膜,铝箔,镀铝膜,带PVDC涂层的材料,及经过处理的挤出膜的热封层等,具有很好的附着力。它具有透明清晰,复合强度高和耐高温,耐化学品等优良性能,特别是对塑料薄膜与铝箔有极佳的复合效果。主要用于肉类、芝士、调味品及液体产品的软包装复合,和耐蒸煮包装的复合。

注意事项:胶黏剂与待复合材料中的其他组分以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认胶黏剂与复合的材料及被包装物之间的适合性。

食品规范:符合美国FDA的CFR21,§175.105所规定的食物卫生标准要求。

部分性能指标见表8-6所示。

表8-6 双组分聚酯胶黏剂性能指标一览表

4.水溶型丙烯酸类复合胶黏剂

产品类型:一种单组分的水溶型丙烯酸类复合胶黏剂。

应用范围:可用于透明薄膜及镀铝膜的复合用途,与溶剂型和水溶型油墨,及PVDC涂层有很好的相容性,复合强度高,透明度好。

注意事项:胶黏剂与待复合材料中的其他组分以及包装的内容物之间可能会发生相互作用,并导致无法预见的质量变化。因此,在正式生产前,必须先进行试验,以确认胶黏剂与包装材料及被包装物之间的适合性。

食品规范:符合美国FDA的CFR21,§175.105所规定的食物卫生标准要求。

物化性能:含固量42%,黏度(25℃)<50mPa·s,比重1.06(g/ml),pH 6.9。

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