软包装材料的性能及应用场景

1.聚乙烯PE

（1）低密度聚乙烯LDPE

密度0.92g/m2，一般用作复合膜的热封层，热封性能好，耐撕裂、耐低温，阻湿性好，抗冲击，具有较宽的热封范围，是常用的热封材料，但阻氧性差，透明度较低、易拉伸变型、强度差。

（2）高密度聚乙烯HDPE

高密度聚乙烯的密度为密度0.94～0.96g/m2，比低密度聚乙烯高一些，薄膜呈乳白色，半透明，质地刚硬一些，其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越，并不易破损，强度为LDPE的2倍。但其表面光泽性较差。HDPE的熔融温度更高，在120℃左右，因此可以耐沸水。

（3）线性低密度聚乙烯LLDPE

LLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯。和LDPE相比，LLDPE的加工更困难，热封温度更高，热封的温度范围也更窄。但是LLDPE更强韧、更挺，更加不透明，而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好。LLDPE被广泛用作LDPE的替代物，但是使用厚度更低，因此可以提供整体成本的节约。同样也作为共混物和LDPE共用，利用了两种材料的最佳性能。

（4）茂金属聚乙烯MLLDPE

茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯，与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比，链长均一，分子量分布窄，因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好。用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本。

2.聚丙烯PP（合成纸）

（1）双向拉伸聚丙烯BOPP

具有非常好的透明性，耐热性一般，密度低，价格便宜，印刷适性好，广泛用在复合袋的外层，在包装材料中它的用量很大。但静电强，阻氧性较差，收缩率偏大。

（2）消光BOPP

消光BOPP的表层为消光（粗化）层，使外观的质感像纸张，手感舒适。这类材料有遮光作用，光泽度低；消光表层滑爽性好，膜卷不易黏结；拉伸强度比通用膜略低。

（3）BOPP珠光膜

BOPP珠光膜是一种三层共挤复合膜，由两层热封共聚PP夹一层含有碳酸钙母料的均聚PP共挤成片。BOPP珠光膜不仅有银白珠光色，可以反射光线，其阻气阻水性能也比其他品种的BOPP膜优良，它的密度比一般BOPP膜低28%左右，而价格比双面热封型BOPP膜仅高10%左右。因此，使用BOPP珠光膜是比较经济的。

（4）流延聚丙烯CPP

流延聚丙烯属丙烯类，但加工方法与BOPP不同，它是用挤出机将聚丙烯通过T形模挤出薄片，马上用冷却辊冷却成膜，它具有热封强度高、耐撕裂、透明度较高等优点，但其阻氧性差，容易折断。共聚CPP的用途很广，一般用作热封层，特殊CPP还可耐121℃以上高温蒸煮，可以用作蒸煮袋的内层。

3.聚对苯二甲酸乙二醇酯PET

（1）机械强度大，其拉伸强度大约是聚乙烯的5～10倍，因此12μm的PET薄膜已得到广泛使用，9μm的极薄PET薄膜也开始被使用。此外，还具有挺度高和耐冲力强等优点。

（2）耐热性好。熔点在260℃，软化点230℃～240℃，即使采用双向拉伸工艺，在高温情况下它的热收缩率仍然很小，具有极其优良的尺寸稳定性，在高温下长时间加热仍不影响它的性能。

（3）耐油性、耐药性好、不易溶解，有很好的耐酸性腐蚀力，能耐有机溶剂、油脂类的侵蚀，但在接触强碱时容易劣化。

（4）有良好的气体阻隔性和良好的异味阻隔性。

（5）对水蒸气的阻隔性能不及聚乙烯和聚丙烯。

（6）透明度好，透光率在90%以上，光泽度好，特别适合用于里印。

（7）带静电高，印刷时要消除静电。

（8）PET薄膜挺度佳，延伸性小，印刷时易套准，易操作。

PET常用作耐高温杀菌的蒸煮袋、包装袋外膜等。

4.聚酰胺或尼龙PA

双向拉伸尼龙的性能如下。

①无臭、无味、无毒是食品包装的良好材料。

②抗张强度、耐磨性、耐穿刺性好，韧性较好、柔软。

③尼龙属于极性材料，表面张力高、印刷适应性好。

④对气体有优良的阻隔性。

⑤透明度、光泽度好。

⑥耐寒性、耐热性好，其使用温度可从-60℃低温至150℃～200℃高温。

⑦吸潮、透湿性较大，吸水后易产生尺寸偏移和起皱，所以对尼龙薄膜的包装要求较高。

5.玻璃纸PT

常见的玻璃纸类型如下。

PT：普通玻璃纸（未处理、透明）。

ST：两面防潮，有W热合性的玻璃纸。

MT：两面防潮，无热合性的玻璃纸。

MOT：单面防潮玻璃纸。

MOST：单面防潮有热合性的玻璃纸。

玻璃纸的性能如下。

①高透明度、高光泽度、不带静电、极性大，不需行进处理印刷适应性就非常好。

②挺性好、易撕、扭结后不反弹，适宜用作糖果包装和易撕包装。

③耐热性好、耐阳光照射不泛黄。

④不带静电、不易被污染。

⑤耐水性和防潮性差，水蒸气透过率大，尺寸稳定性差，但防潮玻璃纸没有这个缺点。

6.真空喷镀膜

（1）真空镀铝膜

真空镀铝膜是在高真空状态下，将铝的蒸气沉积到各种基膜上，形成的一种复合薄膜，镀铝层的厚度一般为350～400nm。(www.xing528.com)

真空镀铝膜除了原有基膜的特点外，还具有强烈的金属光泽，类似铝箔具有漂亮的装饰性，真空镀铝后，薄膜对光线和各种气体的阻隔性能大大提高。一般用于复合膜中间层。

（2）陶瓷蒸镀膜

①阻隔性优异，几乎可以与铝箔复合膜比美。

②透明性、微波透过性好，耐高温，适用于微波食品。

③保香性好，长期储存或经高温处理后，不会产生异味。

④环保性好，焚烧后残渣低。

7.铝箔

铝箔是用高纯度铝经多次压延后，使其变成一种极薄的基材，其具有抗紫外、导热、保香、阻氧、阻湿等性能。铝箔本身极薄，机械强度低，易撕碎折断，不能单独作为包装材料使用，要与其他塑料薄膜复合后才能充分发挥它的耐高低温性和高阻隔性的突出优点。铝箔的阻隔性取决其针孔数量和针孔大小。

8.纸张

主要指纤维浆纸。软包装中所用纸的重要性能是：容易印刷，白色（如果经过漂白）的诱人表面，易撕，良好的挺度，可以做成具有优良抗油性的包装，易于回收，但不具备封口性能。常用的纸品种有牛皮纸、涂布纸、医用包装纸等。多用于休闲食品、药品、静电复印纸的包装等。

9.乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA

乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物，用来改善LDPE的韧性和透明性，用作共挤出膜的热封层以及热熔胶。挤出涂覆中用途较多的是改性EVA树脂。以改性EVA作为热封层材料常用作酸奶、果冻、果酱、牛奶、布丁、冷饮、杯面等塑料杯上的易撕揭盖膜。

10.聚乙烯醇PVA

聚乙烯醇阻气性好，耐油性和耐化学性良好，有较强的韧性，不带静电，易印刷，具水溶性但难溶于冷水中，薄膜吸水率高，吸潮后易发生伸缩，透湿性大。聚乙烯醇薄膜主要用于水转印、农药水溶包装。改性聚乙烯醇PVA涂布薄膜阻氧、印刷、复合性能良好，涂布的薄膜可循环回收使用，广泛用于含油脂类的干物食品包装。

11.离聚体–如Surlyn（杜邦）

这是一种高抗冲和耐刺穿性能的韧性薄膜，对于尖锐物体的贴体包装非常有用。Surlyn具有很宽的热封温度范围，热黏性良好，这使其对于成型、充填和封口操作非常有用。Surlyn还能和铝箔形成非常好的黏附，良好的抗油性，有污染时也能封口，所以可以包装含油和含尘制品，但其价格昂贵。

12.乙烯-甲基丙烯酸共聚物EMAA–如牢靠NUCREL（杜邦）

EMAA与Surlyn这两种物质的化学特点很相似，但在热粘合性、热封温度、热封范围、耐油性等方面有些不同。EMAA比Surlyn价格低，但这两种材料与铝箔的黏附性能基本相同，因此与铝箔黏附生产的复合包装，选用EMAA比较合适。

13.牢靠AE

挤出黏合性树脂——牢靠TM（Nucrel®）AE，可以掺和在LDPE中使用。其性能介于EMAA与LDPE之间，由于牢靠AE与LDPE混合使用时，牢靠AE的比例很小，所以总体价格比较便宜，生产成本大大降低，并能显著提高铝箔和PE之间的复合强度。牢靠AE用于挤出复合工艺的典型结构为：PET（或OPP）/AC剂/LDPE+牢靠AE/铝箔（或VMCPP、VMPET）。

14.乙烯-丙烯酸共聚物EAA–如百马（陶氏）

百马的主要分子结构特点为沿着主链均随机分布着羧基，羧基易与极性物质结合，故能提供极优良的黏合特性，而且相邻链中的羧基可相互以氢键结合，形成一种极佳的内部韧度。羧基能阻止结晶，可增加产品的透明度及降低熔点与软化点，从而能够改良热封性能。EAA与EMAA的化学性能很相似。

15.乙烯-乙烯醇共聚物-EVOH

EVOH是一种具有优异氧气阻隔性的韧性材料，耐油耐化学性良好。但是，它对水分高度敏感，由于这个原因，所以经常用在共挤出的夹层，在EVOH和聚乙烯或聚丙烯共挤出时，需要一层黏合层把非极性的PE或PP和极性的EVOH粘起来。形成PE/AD/EVOH/AD/PE结构。

16.聚偏二氯乙烯PVDC

PVDC是一种同时对氧气和水蒸气具有高阻隔性的塑料。它有极好的防潮性和气密性，最适合制作食品包装袋。良好的耐药品性能，不易受有机溶剂和酸碱的侵蚀，阻止异味透过性好。但是PVDC涂布的薄膜不能回收循环使用，对环境不友好。

（1）PVDC涂布材料

①薄膜类基材。要选用耐温性好、强度高的材料，如BOPP、PET、PA、PT等。

②底涂黏合剂。双组分聚氨酯黏合剂可作为底涂胶。

③PVDC乳液。是一种聚偏二氯乙烯的共聚物。有高的气密性、保香性、印刷适用性、耐药品性，适用于BOPP、PET、尼龙、玻璃纸及纸等基材，主要用于干燥食品包装、煮沸处理食品包装、医药品包装、日用化学品包装、卷烟包装等。

（2）PVDC涂布工艺

PVDC涂布的工艺流程如下：基材→表面处理→涂布底涂黏合剂→干燥→PVDC涂布→干燥→冷却→卷取→熟化→成品。

整个工艺过程中，PVDC的涂布及干燥是关键环节，PVDC的涂布有多种方式，每种方式的特点如下。

①反转涂布。涂布速度快（400～600m/min），适应大量少品种生产。但不容易改变涂布量，必须进行凸辊及乳胶固体成分的变更。

②气刀涂布。涂布量的变更容易（只要调整气压），适应于少量多品种生产。但涂布速度有限制（最大100～120m/min），易产生气泡。

③刮杆涂布。容易变更涂布量，涂布机便宜，能以低的成本进行现有涂布机的改造。但不能进行厚层涂布，长时间连续生产，会有杆阻塞。

④凹版涂布。适合高速涂布，但涂布量不够稳定。

不同的基材和涂布量，干燥条件不同。PET用于一般食品包装时，涂布量为3～5g/m2，干燥温度100℃～140℃；PA用于一般食品包装和煮沸处理食品的包装时，涂布量3～5g/m2，干燥温度100℃～120℃。

涂布材料收卷后，通常在熟化室固化2～3天，固化温度为35℃～40℃，使结晶和底涂反应完全。

涂布废液一般用CaCl2吸收后分层，上层水液排放，沉淀物自然干燥后埋于地下，不可焚烧。

17.BOPA薄膜

双向拉伸尼龙薄膜（BOPA）是生产各种复合包装材料的重要材料，已经成为继BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包装材料。

BOPA薄膜是以聚酰胺6（尼龙6）为原材料制成的。聚酰胺分子内含有极性酰胺基（-CO-NH-），其中的-NH-基能和-C=O基形成氢键，氢键的形成使得聚酰胺具有较高结晶性，但不是所有聚酰胺中的分子都能结晶，非结晶性的聚酰胺分子链中的酰胺基，可以与水分子配位，即具有吸水性。正是由于其分子结构的这些特点，聚酰胺6具有以下特性：优异的力学性能，耐磨性和耐腐蚀性，自润滑性，耐高温，良好的氧气阻隔性，耐穿刺和耐撕裂性；缺点是吸水性强。

BOPA薄膜比PE、BOPP薄膜具有更高的强度，比EVOH、PVA薄膜具有低成本和环保方面的优势，是食品保鲜、保香的理想材料，特别适合于冷冻、蒸煮、抽真空包装，且无毒无害。具体表现在以下几个方面。

①良好的透明性和光泽度，雾度低。

②优异的韧性和耐穿刺性。

③极好的气体（氧气、氮气、二氧化碳）、香味和气味阻隔性。

④优异的耐油性、耐油脂性和耐化学溶剂性。

⑤便于加工，可进行涂敷、金属化处理，或与其他基材复合等。

⑥适用温度范围广泛（-60℃～150℃）。

⑦耐热性强。

但是，尼龙薄膜极易吸潮，吸潮后尺寸变化导致印刷时套印不准，表面的水膜导致复合强度不足、起泡等，因而，在高湿度环境下要对尼龙薄膜做好防潮保护。