影响织物拉毛效果的因素分析及优化建议

织物起毛效应的好坏，主要取决于以下三个方面：坯布性能（原料、织物的组织等）；机件性能（起毛机类型、针布、起毛力的调控等）；工艺配置（流程配置、工艺参数、所用助剂等）。

1．织物组织结构对拉毛效果的影响

织物组织对拉毛效应的影响可以参考表6-6数据加以说明。周瑞贞、刘世安、阮达仁在《织物组织结构和起毛效应的关系》一文中通过对比相同支数毛纱织造的6种不同组织结构的织物进行拉毛处理，将其拉毛后织物性能进行对比，见表6-6，这6种织物组织结构分别为平纹、2/2斜纹、1/3斜纹、8/3纬面加强缎纹、8/5纬面加强缎纹。

表6-6　不同组织拉毛后的变化情况

从表6-6数据可知，无论使用刺果拉毛还是钢丝拉毛工艺，其原理都是勾出纱线所握持的纤维，因此，织物表面浮线的长度和拉毛毛绒的长度成正比。而浮线所在纱线不同也会产生经浮线和纬浮线，可根据织物性能和风格进行设计。

起毛的效果直接通过织物厚度的变化来表示，增厚越多则起毛效果越好。因此，平纹的起毛效果最差，不适宜用于生产丰满毛绒效果的坯布，而加强缎纹效果最佳，但由于加强缎纹本身织物组织的特性，决定了其拉毛产品虽然增厚较为理想，但织物强力损失也较其他几种织物而言最为严重，若织物厚度和克重设计为较轻薄的织物类型，则不适宜采用加强缎纹。

根据八枚三飞纬面加强缎纹和八枚五飞纬面加强缎纹两种织物的织物表面浮线长度差异可以得知，若想获得较短而密的绒毛可以选择八枚三飞纬面加强缎纹，若需要长顺毛织物风格，可以选用八枚五飞纬面加强缎纹。

对上述不同织物组织的强度变化和起毛情况进行测定和观察，结果见表6-7。

表6-7　不同织物组织拉毛后强度变化

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由表6-7数据可以得知，两种纬面加强缎纹在经过拉毛后，经向强度损失较小，而纬向强度损失较大，约高达23%，而斜纹组织的强度损失则较小，其次是平纹；但是平纹组织绒毛较稀短，有露底的情况出现，斜纹毛绒均匀丰满、长度适中，而纬面加强缎纹可以产生较长的毛绒。

综上五类织物的拉毛性能对比，可以得出结论，针对骆马毛混纺拉毛织物的织物要求，选择八枚五飞纬面加强缎纹组织，不仅可以因其较长的浮线得到满足长度要求的拉毛，并且毛绒丰满均匀、不露底，织物纬向强力虽有损失，但织物的厚度较大，可以满足作为冬季大衣面料的性能要求。

2．捻系数、织物密度对拉毛效果的影响

捻系数是影响纱线强力和紧密程度的一项指标，捻系数越大，说明纱线中纤维相互作用越紧密，较难从纱体中抽拔出来，所织造的织物更加紧密，拉毛密度将受到影响。反之，在不影响纱线性能的前提下，适当减小纱线捻度，将有利于纤维从纱线中抽拔，可促进拉毛的丰满效果。可根据织物的设计需求选择适当的捻系数，达到理想的拉毛效果。

同理，织物密度也是同样的作用原理，织物密度和纱线中的纤维被握持程度成正比，纤维越不易被抽拔，拉毛效果越会受到影响，若强行对高密度织物起毛，可能还会对织物的力学性能造成损失。反之，再满足后道工序和产品性能对织物的要求的前提下，适当降低织物的密度，可以促进拉毛，产生更密和长的拉毛效果。

3．纤推原料对拉毛效果的影响

纤维原料的差异决定了织物拉毛的难度，也需要根据原料的种类设计加工参数。纤维主要从以下三个方面影响织物拉毛，分别是纤维回潮率、强力、长度。

纤维的回潮率直接影响织物的回潮率，前文提及刺果起毛需要在润湿环境中进行，因此，织物的调湿工艺要根据纤维原料的回潮率而设计，适当的湿度可以保证拉毛工序有效地进行。

纤维强力对于拉毛效果的影响主要体现在纤维强度越大，拉毛力度要求越高，同时纤维不易拉断，更容易以抽拔的形式露出织物表面，较易形成长毛绒，但也容易造成拉毛工序的织物质量损失较大。因此，纤维强力较小，有助于得到细密且较短的毛绒。

纤维长度对拉毛效果的影响体现在，纤维越长，在拉毛过程中越不易被抽拔出纱体，更容易被拉断，形成短毛羽，但这也同样取决于纤维的强力性能，因此，纤维的长度和强力对拉毛效果的影响是需要综合来考量的，也需要根据织物的设计需求。