牦牛绒与驼绒纤维的力学性能

1．牦牛绒和驼绒纤维的强伸性能

成年牦牛绒毛的强力为5.76（绒）～53.78（毛）cN，幼年牦牛绒毛则在4.40（绒）～44.05（毛）cN，牦牛绒纤维的断裂强力在4.4 cN左右，高于山羊绒、驼绒、兔毛。断裂强度约为1.29 cN/旦，卷曲弹性率约为82.43%。采用YG001N型电子单纤维强力仪对牦牛绒、驼绒纤维进行了强伸性进行测试，测试结果见表5-1。

表5-1　牦牛绒和驼绒强伸性

由表5-1可以得到：牦牛绒纤维的强度要高于驼绒纤维，用其制作的面料不易掉毛，更挺括；而驼绒纤维的伸长率要偏小一些，因此在对牦牛绒制品进行拉伸时，织物的变形会较驼绒纤维制品的稍大。因为牦牛绒纤维具备了一定的强力和弹性，所以，牦牛绒产品具有一系列优良的品质，如不易掉毛、膨松、丰满、织物挺括的特点。

2．驼绒纤维一次拉伸断裂性能

实验采用YG（B）008E型电子单纤维强力仪，测试样品量为50根，采用一次拉伸断裂实验方法。在常温湿态和常温干态下进行纤维测试，分别得到驼绒纤维和山羊绒纤维的常温干态和常温湿态一次拉伸断裂性能指标，测试结果分别见表5-2和表5-3。

表5-2　驼绒纤维和山羊绒纤维的常温干态一次性拉伸断裂性能指标

表5-3　驼绒纤维和山羊绒纤维的常温湿态一次性拉伸断裂性能指标

从表5-2和表5-3对比来看，驼绒纤维常温湿态的断裂强力、断裂强度、断裂功、断裂比功都要比常温干态低，但是断裂伸长率反而上升了。原因可能是部分驼绒纤维内部存在髓腔，在湿态情况下，水分子进入纤维内部的缝隙和孔洞时，纤维的塑性变形增大，使其松散的非结晶区大分子作用力加强，克服大分子间结合力的能力提高而易产生位移变化，会使纤维的断裂强度和断裂伸长率增大。(www.xing528.com)

对测试结果进行对比分析后，可以看出在湿态下，较干态而言，山羊绒纤维的断裂伸长率上升了，比驼绒纤维上升得多；初始模量下降，比驼绒纤维下降率约高出一倍；驼绒纤维的断裂功和断裂比功是损失的，而山羊绒纤维是增加的。干态下，驼绒纤维与山羊绒纤维相比，其断裂强力、断裂强度、断裂伸长和断裂功明显高于山羊绒纤维；断裂比功差异较少，山羊绒纤维的干态初始模量比驼绒纤维的干态初始模量低，这组数据表明驼绒纤维的耐磨性优于山羊绒纤维。无论是在湿态还是干态，驼绒纤维的断裂强力与断裂强度都是高于山羊绒的，这使驼绒制品比羊绒制品更加挺括，并且不易掉毛。

3．驼绒的压缩弹性

对驼绒的压缩弹性进行测试分析，并与羊毛、羊绒进行对比实验。实验采用单位重量样品，在单位压缩面积下，第一次加压100 g，静置1 min，测量其受压高度A；然后加压至300 g，静置1 min，测其受压高度B；最后减压至100 g，静置3 min测其膨胀高度C，计算其回弹率、压缩率，测试结果见表5-4。

表5-4　纤维块体压缩弹性

由表5-4的实验数据对比可以得到：驼绒的回弹率与压缩弹性系数都比羊绒和羊毛的高，这说明驼绒纤维比羊毛、羊绒纤维手感好、尺寸稳定性强、耐疲劳程度高，这使得驼绒比羊毛羊绒制品更加蓬松，手感更好。

4．牦牛绒与驼绒物理性能对比

由于牦牛绒与驼绒的物理性质相似，所以两者经常用来进行对比研究。王桂芬对牦牛绒和驼绒的相关物理特性进行了对比分析，结果见表5-5。

表5-5　牦牛绒、驼绒的物理特性

从表5-5牦牛绒与驼绒的对比结果可得出：牦牛绒的平均细度比驼绒小，但相差不大，这可使得牦牛绒纺制的纱线更均匀，制品手感更好，而且具有更高的商业价值。驼绒纤维的平均长度明显比牦牛绒纤维的长，纤维长度决定纤维品质，纤维与纱线质量关系密切，长度越长，纱线的强力越好，从表中数据也可以看出，驼绒的单纤维强力要比牦牛绒的大，而且在保证成纱强力的条件下，长度越长，可纺制较细的纱线。牦牛绒与驼绒的卷曲率比羊绒的高，卷曲可以增加纤维之间的摩擦力和抱合力，从而提高纱线的强力，而且适当的卷曲可以提高弹性，使得牦牛绒和驼绒制品的手感柔软，同时织物的抗皱性、保暖性、蓬松性、光泽都有提高，这使得两者的织物风格更好。