1.马海毛纤维纺纱难点
(1)梳理区梳理件不能有效地握持纤维,纤维长,易缠绕锡林产生揉搓。
(2)纤维松散,抱合力差,造成梳毛机车头部分成网成条困难。
2.解决措施
通过调整染色前处理及和毛油剂的选择,使纤维的性质发生改变,梳理件对纤维的握持能力加强。安哥拉马海毛纤维经染色前处理后,一是在一定程度上改变了纤维滑爽、韧性好的特性;二是在一定程度上改变了纤维刚性强的特性,提高了纤维的柔软度;三是经染色前处理后,梳毛机梳理件对纤维的握持能力增强,纤维的纺纱性能得到了提高。安哥拉马海毛纤维在加工过程中受到静电的干扰,表现为成网、成条困难,纤维不易受控制,造成纯安哥拉马海毛纤维纺纱难度大。纺纱时使用的和毛油剂要具有增强纤维之间抱合力和有效控制生产过程中静电产生的作用,以提高安哥拉马海毛纤维的纺纱性能。
合理调整胸锡林与运输辊之间的速比、隔距,可提高纤维的转移能力。加强各梳理区,锡林与工作辊、锡林与道夫之间的梳理速比,以提高纤维的整齐度。调整末道锡林与工作辊、锡林与道夫之间的梳理隔距,加强梳理件对纤维的控制能力,提高毛网质量,改善车头皮带丝对毛网的顺利分割。调整风轮对锡林的扫弧速比和隔距,加强对纤维的起出能力。调整搓条皮板的速度和隔距,提高对粗纱的搓条能力,使纤维之间的抱合力增强。调整皮板与皮带丝之间的隔距,增强皮板对分割毛带的接取能力。加强各梳理区对纤维的梳理速比,一是改善纤维的长度离散程度,提高纤维整齐度;二是加强对纤维的梳理、混合、匀整、凝聚作用;三是合理调整风轮对锡林的扫弧速比,抑制纤维的随意性。(www.xing528.com)
采用精纺多道逐渐针梳工艺,以“梳理柔和、条干均匀、纤维顺直”为宗旨,以“控制浮游纤维、增加抱合力”为手段。工艺路线如下:
和毛加油→梳毛成条→头针→二针→精梳→三针→四针→混条→头针→二针→三针→预粗→粗纱→细纱→络筒→并线→倍捻
采用上述工艺,进行了28 tex×2精梳纯纺马海毛针织纱的生产试验,并以此为原料织制了毛衫。对最终成纱质量进行测试,结果表明各项指标均达到了后道织造的要求。测试数据见表4-9。
表4-9 精梳纯纺马海毛针织纱试验数据
马海毛常用于粗纺混纺针织物,但通过工艺优化和设备改进,可以实现高支纯纺精梳纱的正常生产。28 tex×2纯纺精梳纱应用于针织面料开发,成衣细洁光滑,色调丰富柔和,手感薄爽挺滑。精梳纯纺的工艺控制应结合马海毛抱合力差,毛条散、滑,落毛率大,制成率较低的特点,合理设置工艺,各工序以“小牵伸、低速度、大隔距”为原则,使梳理柔和、条干均匀;同时,对梳毛、针梳、精梳等设备的关键部件应进行适当改造。
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