马海毛静电问题与防静电处理研究

马海毛的电阻为1.83×108（Ω·g）/cm3，为羊毛的1.54倍，静电现象较严重。根据研究者测定，马海羔毛的平均电阻值为1.43×1011 Ω，比电阻为4.16×1011 Ω·cm，是羊毛的4.12倍。马海毛的密度为1.32 g/cm3，与牦牛绒和70 公支羊毛相同。马海毛的质量比电阻很大，为羊毛纤维的6～8倍。由此可知，加工过程中由于静电干扰严重，成网、成条、纺纱均将遇到困难。应选择高集束，抗静电油剂，并严格控制原料回潮率和车间温湿度，以保证生产过程顺利。

为进一步研究马海毛在梳理加工中带上较强静电的原因，马峰在实验室条件下测试了马海毛和羊毛纤维的一系列静电性能参数和吸湿性能，见表4-7。

表4-7　马海毛及羊毛静电测试结果

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由表4-7看出，马海毛的质量电荷密度比羊毛稍高，表明前者起静电能力比后者稍强。但从静电消散指标看，马海毛的泄漏电阻、体积比电阻和静电半衰期比羊毛大得多；加之马海毛的回潮率比羊毛低且吸湿过程缓慢，更不利于静电泄漏。可见，马海毛在梳毛加工中的静电问题之所以比羊毛严重，一是因为静电量高，二是静电泄漏慢，而以后者为主要原因，故而会使纤维加工机械迅速积累起足以引起危害的静电荷。防静电方法主要有以下几种。

（1）改变原料配伍。马海毛与涤纶混合时可有效降低梳理加工中的静电；反之，马海毛与羊毛混合时，静电则呈增大趋势，且羊毛比例越高，静电越强。这是因为在纺织材料与导纱器件材料构成的静电起电序列中，马海毛与涤纶正好分别靠近序列的正负端，于是在梳理加工中二者总是带异号电荷，由于静电中和作用而降低了混合料的整体静电效应。但马海毛与羊毛混合时，因都在序列的正端且相互靠近，所以带同号电荷而使带电加剧。

（2）对马海毛进行防静电处理。在马海毛制条工艺中，加和毛加油是一项常规工序。但一般认为和毛油剂本身具有防静电功能，因而无须另加防静电剂。

（3）调整车速。车速升高，各部位静电压明显上升，同时各种生产障碍如绕毛、飞毛和落毛现象随之加重。这是由于车速增大时，马海毛与加工机械的摩擦加剧，静电带电量增大。因此，为防止梳理中静电的干扰，采取适当降低车速的措施，在马海毛的梳毛加工中，梳毛机大锡林线速度取370～390 m/min为宜。