羊驼毛精纺工艺研究与优化

羊驼毛作为一种重要的特种毛纺纤维原料，弹性好，吸湿性强，保暖性好，不易沾污，光泽柔和，具有独特的风格和使用功能。因其深受市场欢迎，国内外已经对其进行了大量研究，从羊驼毛纤维的基本结构，品质特性再到羊驼毛的各种改性研究以求获得具有更好性能且能满足精纺毛市场要求的羊驼毛。可是国内研究起步还比较晚，羊驼毛和其他特种动物纤维可纺性差、缩绒这两个缺点表明需要付出更大的努力和更多的尝试。

针对羊驼毛刚性大，纤维抱合力小，可纺性差，纺纱断头高、落毛多、生产效率低、成纱质量差等问题，从原料选择、纺纱工艺流程、工艺技术改进和工序质量控制等方面进行工艺研究。通过试生产不断调整上机工艺参数，解决了羊驼毛纺纱的关键工艺技术难题，在此基础上制订出批量生产上机工艺和质量控制要求，保证了大批量生产羊驼毛纱生产效率和成纱质量的稳定，为羊驼毛大衣呢产品的生产打下了良好的基础。何奕中和聂建斌针对羊驼毛的精纺问题通过不断改变上机工艺参数从而提高羊驼毛的精纺品质。

工艺流程：原料—松球→染色→复洗（LB 334）→混条（B 412，3遍）→头针（B 423）→二针（B 432）→三针（B 442）→粗纱（FB 441）→细纱（B 583C）→落筒（1332M）(www.xing528.com)

在此工艺中，羊驼毛条和15．625 tex（64公支）丝光毛条采用条染染色，在混条机上进行混合成条，精梳工序、粗纱工序采用针圈式无捻粗纱机加工，选择精梳毛纺加工系统，具有成纱质量好、产量高、成本低等特点。

工艺技术：羊驼毛纤维细度粗、长度和离散较大，同时具有刚性强、抱合力差的特点，纺纱难度大。羊驼毛纯纺纱加工困难。另外，羊驼毛落毛多，生产成本高，加入适当比例的细羊毛可以提高纱线截面纤维根数，提高羊驼毛纱可纺性，还可以改进产品手感，降低原料成本，经过多方案配毛工艺的试纺，原料配毛选择羊驼毛条60%，15．625 tex（64公支）丝光毛条40%的配毛工艺，基本达到了原料合理搭配、取长补短、满足成纱质量要求。